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干挂石材施工技术交底 外墙干挂石材施工技术交底一、材料要求 石材、不锈钢挂件、主龙骨型钢、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。二、主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业条件： 1、构造阅历收合格，水电、通风、设备等穿墙预留预埋应提前完成，并预备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。 ２、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 3、搭设脚手架、处理构造基层已经完成,并做好隐蔽预检记录。四、操作工艺 1、工艺流程: 石材干挂安装工艺为:放掌握线?石材排板放线？选择石材?预排石材?打膨胀螺栓?安装钢骨架?安装调整片?石材开槽?石材固定？打胶?调整?成品保护。 2、基层处理: 2．１将墙面基层外表清理干净,对局部影响骨架安装的凸出局部应剔凿干净。 2．2 检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计标准要求。 ２．6 依据装饰墙面的位置检查墙体，局部进展剔凿,以保证足够的装饰厚度。3、放掌握线 石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出 50ｃm 水平掌握线和每层石材标高线,并在墙上做掌握桩,拉线掌握墙体水平位置,找出房间及墙面法规和方正。 依据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓及钢骨架的安装位置。 ３.３放掌握线必需调整好门窗洞口的位置及尺寸,要求同楼层洞口必需在同一 高度上，竖向各楼层洞口边线必需在同一垂线上。4、选择石材 石材进场前必需经过设计、建设单位、监理单位共同确定颜色、材质,石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进展检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 5、预排石材 将选出的石材按使用部位和安装挨次进展编号,选择在较为平坦的场地做预排, 检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6、打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在构造上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小依据膨胀螺栓的规格确定，间距依据主龙骨间距要求掌握。 7、安装骨架 ７.1 对非承重的加气混凝土砌块墙体,干挂石材时承受热镀锌槽钢(或工字钢〕 和镀锌角钢做骨架,承受镀锌槽钢(或工字钢〕做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网,龙骨材料详见施工图。 ７.２骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 7.3 按墙面上的掌握线用 Φ8—Φ14 的膨胀螺栓(具体详见设计)固定在墙面 上，或承受预埋钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合标准规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 7.4 槽钢骨架选用６.３号槽钢，角钢为Ｌ40*40*4(mm)或 L5０*50*5(mm)。安装骨架时应留意保证垂直度和平坦度,并拉线掌握，使墙面方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为热镀锌钢材。 8、安装调整片 调整片依据石材板块规格确定,调整挂件承受不锈钢制成,分 4０mｍ＊3 和 50ｍ ｍ*５两种,按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调整挂件须安装结实。 9、石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度依据挂件尺寸确定,一般要求不小于10mm 且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为 1/4 边长且不小于 50mｍ。留意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结结实。 10、石材安装 １0.1 从底层开头,吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进展检查。 10.２依据石材编号将石材轻放在Ｔ形挂件上，按线就位后调整准确位置,并马上清孔，槽内注入耐侯胶，保证锚固胶有 4-８h 的凝固时间,以避开过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。 10.3 板材垂直度、平坦度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应留意各种规格尺寸石材的交接和接口,保证石材安装起点与终点交圈。 １1、打胶 对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先预备好的泡 沫条塞入石材缝隙,预留好打胶尺寸,既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在 6－10mｍ保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 1２、清理 石材挂接完毕后，用棉纱等松软物对石材外表的污物进展初步清理,待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材外表。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进展,原则上烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽全都，外表干净。 五、质量标准 1、花岗岩的品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求和施工标准之规定。２、饰面板安装必需结实、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3、安装骨架必需依据设计要求和施工标准规定固定