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中华人民共和国船舶行业标准
CB 20616—2018
FL 1511
全垫升气垫登陆艇铝合金防滑结构
制作及安装工艺要求
Technieal requirements of aluminum alloy anti-skidding structure manufacture and installation for landing craft air cushion
2018- 12-28发布
2019-03-01 实施
c3
《刮内
高品样识 课 防 情
国家国防科技工业局 发 布
I
CB 20616—2018
前 言
本标准附录A为资料性附录。
本标准由中国船舶工业集团有限公司提出。
本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。
本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、中船黄埔文冲船舶有限公司、中国人民解放 军海军驻四二七厂军事代表室。
本标准主要起草人:朱佳帅、王建、冯梓宁、郑耀新、陈景光、刘晓莉、宋艳媛、梁斌、卢肖元、 肖圣亮、文立夏、陈军、韦新峰、杜建军、邹林、王勇。
1
CB 20616—2018
全垫升气垫登陆艇铝合金防滑结构
制作及安装工艺要求
1 范围
本标准规定了全垫升气垫登陆艇铝合金防滑结构制作及安装的工艺准备、工艺要求、工艺过程及检 验。
本标准适用于全垫升气垫登陆艇铝合金防滑结构的制作、安装和检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
CB/T 3802 船体焊缝表面质量检验要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
防滑结构 anti-skidding structure
安装在装载甲板和艏艉跳板上,用于增加装甲装备装卸时摩擦系数的全焊接结构。
4 工艺准备
4.1 文件
防滑结构制作安装前应准备下列图样和技术文件:
a) 防滑结构划线图;
b) 防滑结构加工图;
c) 防滑结构安装图;
d) 施工作业文件。
4.2 人员
4.2.1 施工人员应经培训合格后持证上岗。
4.2.2 施工人员应熟悉相关图样和技术文件、制作和安装工艺流程,能够熟练使用相关工具和设备。
4.3 工具和设备
防滑结构制作和安装用主要工具和设备包括:
a) 卷尺、直尺、墨斗、粉线;
b) 圆盘锯等切割设备;
c) 角磨机、直磨机、不锈钢抛光轮等打磨设备;
d) 熔化极氩弧焊等焊接设备。
需计量的工具和设备均应在检定合格期内。
4.4 环境要求
4.4.1 焊接区域应保持洁净、干燥,不宜与钢结构混合施工。
4.4.2 焊接时环境温度宜大于0℃,空气相对湿度宜低于80%。当空气湿度在80%~90%时需用热 风筒烘干焊接区域后焊接,烘干温度控制在(50±10)℃范围内,若空气湿度超过90%时宜停工。室 温低于0℃时,应采取预热措施,预热温度控制在(50±10)℃范围。
2
CB 20616—2018
4.4.3 避风焊接,确保焊枪附近的风速应不超过0.5 m/s。
4.5 材料
防滑结构制作和安装用铝合金材料、焊材应满足图样要求,进厂复验合格后方可使用。
5 工艺要求
5.1 制作尺寸和精度
防滑结构的制作尺寸应符合图样和工艺文件的要求,制作精度要求按表1。
表1 防滑结构制作精度要求 单位为毫米
名 称
允许偏差
说明
弯曲度
≤1
以每米计
≤5
以每根计
5.2 安装尺寸和精度
防滑结构的安装尺寸应符合图样和工艺文件的要求,安装精度要求按表2。
表2防滑结构安装精度要求
单位为毫米
序号
名 称
允许偏差
1
划线
±1
2
装配
±2
5.3 安装完整性
防滑结构安装应准确、完整,并符合图样和工艺文件的要求。
5.4 焊接质量
5.4.1 焊缝尺寸应符合图样或 CB/T 3802 的要求,表面应平直光顺,成型良好。
5.4.2 焊缝不允许有裂纹、未填满、气孔、焊穿和焊瘤等缺陷。
6 工艺过程
6.1 工艺流程
防滑结构通常有扁材防滑结构和圆材防滑结构(型式和安装节点参见附录A), 其制作及安装工艺
流程见图1。
零部件制作
零部件制作
划线装配
焊接
图 1 防滑结构制作及安装工艺流程
6.2 零部件制作
6.2.1 扁材防滑结构的零部件应采用数控等离子或激光切割下料,下料后朝上的两个角应进行倒角见 表3。圆形防滑结构的零部件宜采用圆盘锯等机械切割工具切
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