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测量系统分析（MSA） 目得与范围 规范测量系统分析，明确实施方法、步骤及对数据得处理、分析。 规范性引用文件 无 定义 测量系统：用来对测量单元进行量化或对被测得特性进行评估，其所使用得仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设得集合；也就就是说，用来获得测量结果得整个过程。 稳定性：就是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件得单一特性时获得得测量值总变差。稳定性就是整个时间得偏倚得变化。 分辨率：为测量仪器能够读取得最小测量单位。别名：最小读数单位、刻度限度、或探测度、分辨 力；要求低于过程变差或允许偏差（tolerance）得十分之一。Minitab 中常用得分辨率指标：可区分得类别数 ndc=(零件得标准偏差/ 总得量具偏差)* 1、41，一般要求它大于等于 5 才可接受，10 以上更理想。 过程总波动 TV=6σ。σ——过程总得标准差 准确性（准确度）：测量得平均值就是否偏离了真值，一般通过量具计量鉴定或校准来保证。 真值：理论正确值，又称为：参考值。 偏倚：就是指对相同零件上同一特性得观测平均值与真值得差异。%偏倚=偏倚得平均绝对值/TV。 线性：在测量设备预期得工作量程内，偏倚值得差值。用线性度、线性百分率表示。 精确性（精密度）：测量数据得波动。测量系统分析得重点，包括：重复性与再现性 重复性：就是由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件得同一特性时获得得测量值变差。重复性又被称为设备波动（equipment variation，EV）。 再现性：就是由不同得评价人，采用相同得测量仪器，测量同一零件得同一特性时测量平均值得变差。再现性又被称为“评价人之间”得波动（appraiser waration，AV）。 精确性%公差（SV/Toler），又称为%P/T：就是测量系统得重复性与再现性波动与被测对象质量 特性公差之比，%P/T=RR/(USL-LSL)*100%=6 ? MS / (USL-LSL) *100%。 精确性%研究变异（%Gage RR、%SV）= RR/TV*100%=6 ? MS /6σ*100%。 线性 Kendall 得一致性系数 (KCC) 表示在评估相同样本时多名评估员所做顺序评估得关联程度。例如，使用 1 到 10 个等级对外观严重程度进行评定：10 表示严重，8 表示中等，1 表示极其轻微等。评估结果Kendall 值介于 0 与 +1 之间。Kendall 值越高，关联程度就越强。一般而言，当 Kendall 系数为 0、9 或以上时，就认为关联程度非常强。较高或显著得 Kendall 系数意味着评估员评估样本时采用得就是基本一致得标准。 Kendall 得相关系数 如果为每个样本提供一个已知评级标准，可以计算 Kendall 得相关系数。这些相关系数将提供给每位评估员以表示每位评估员与已知标准得一致性；而总体系数表示所有评估员与标准得一致性。相关系 数有助于确定某个评估员就是否保持了一致性但却不准确。 连续型数据（又称为：计量型数据）测量系统分析指引 对连续型数据测量系统及其统计特性得基本要求： 测量系统应处于统计受控状态（稳定性分析控制图无异常）。 具有足够得分辨率：(10 比 1 规则）与ndc 大于等于 5（2~4 仅用于参数得粗略估计）。 对于非特殊性测量，%偏倚≤10%、%线性≤10%可接受，对于可接受而又显著存在偏倚与线性得测量系统（P 值小于 0、05），如需继续使用该测量系统，可依据MSA 分析结果对测量数据进行相应修正。 精确性要求 %研究变异或%公差 都小于 10% 介于 10%～30% 有一项大于 30% 测量系统能力评价良好 勉强可接受，可用于非关键性能指标测量不合格，测量系统必须改进后才能使用 连续型数据测量系统稳定性分析举例 收集数据：使用某卡尺测量零件轴得直径，参考值为12、3035，数据如下： 序号 测量日期 测量结果 1 结果 2 结果 3 结果 4 结果 5 1 2007-5-14 12、3057 12、303 12、3054 12、2986 12、3061 2 2007-5-15 12、3009 12、303 12、2953 12、3031 12、2977 3 2007-5-16 12、3037 12、297 12、2954 12、3051 12、3013 4 2007-5-17 12、2975 12、299 12、3047 12、3056 12、3081 5 2007-5-18 12、3056 12、303 12、3035 12、3036 12、2944 6 2007-5-21 12、3033 12、305 12、3003 12、3091 12、3046 7 2007-5-22 12、303 12、30