预应力工程质量通病及防治.docxVIP

PAGE 2 预应力工程质量通病及防治 序号 质量通病 防治措施 1 伸长量偏差过大 做好预应力工艺试验；采用智能张拉设备并定期做好标定；孔道质量控制（波纹管定位、管道清理等）。 2 限位板与锚具不配套 根据锚夹具特点，定制相应限位板。 3 梁端负弯矩孔道连接不严密 波纹管统一伸出5～10cm。 4 波纹管进浆或挤压变形 浇筑前使用塑料撑管穿波纹管。 5 波纹管釆用胶带缠绕现象较普遍 做好技术交底，加强现场现场施工管控。 6 焊接烧伤波纹管 焊接时，采用隔离波纹管措施。 7 穿束后外露钢绞线锈蚀 外露钢绞线采取包裹塑料布等防锈措施。 8 夹片生锈 加强预应力材料存储保护，杜绝使用生锈夹片。 9 负弯矩处钢束无法进行张拉 预留槽口位置混凝土不浇筑，待负弯矩张拉完毕再行浇筑。 10 配件疲劳受损，未及时更换 定期检查张拉作业相关配件，及时更换有隐患的配件。 11 夹片安装错牙 夹片进场后进行外观检查，试验室及时进行委托试验。确保产品质量。 12 张拉端口周围钢筋间距过小，无法用千斤顶进行张拉 优化设计，采取类似引伸张拉的措施，预制锚架与张拉端口的锚垫板贴合密实，在锚架外侧进行张拉。 13 预应力孔道积水 孔道端部使用防水活塞等封堵。 14 安全防护不到位 进行安全交底；建议加强现场管理，做好张拉作业前验收工作，不达要求，禁止作业。 15 压浆不饱满 选择合格压浆料；孔道清理；浆液性