上虞市临江化工有限公司年产500吨3,4,5-三氟溴苯及2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目环境影响报告书.docVIP

上虞市临江化工有限公司年产500吨3,4,5-三氟溴苯及2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目环境影响报告书.doc

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上虞市临江化工有限公司

年产500吨3,4,5-三氟溴苯及2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目

环境影响报告书

(简本)

目录

TOC\o1-2\h\z1建设项目概况 -1-

1.1项目背景及建设地点 -1-

1.2项目建设内容 -1-

1.3政策与规划符合性分析 -4-

2建设项目周围环境现状 -5-

2.1环境现状 -5-

2.2评价范围 -6-

3环境影响预测及污染治理措施 -7-

3.1污染物产生及排放情况 -7-

3.2环境保护目标 -10-

3.3环境影响预测分析 -10-

3.4污染治理措施及达标可行性分析 -11-

3.5环境风险评价 -12-

3.6环境经济损益分析 -12-

3.7环境监测及环境管理 -13-

4公众参与 -14-

4.1公众参与方法、内容及对象 -14-

4.2环保公告结果 -14-

4.3公众参与总结 -14-

5评价结论 -15-

6联系方式 -16-

1-

1建设项目概况

1.1项目背景及建设地点

上虞市临江化工有限公司(以下简称“临江化工”)成立于2002年3月,厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区,主要从事电子化学品、OLED中间体和塑料助剂的研发与生产。为进一步提升企业产业层次、拓展业务渠道、提高企业竞争力,公司拟投资5000万元,建设年产2000t/a2,4-二氯-5-氟苯乙酮和500吨3,4,5-三氟溴苯项目。

1.2项目建设内容

1.2.1工程概况

项目名称:年产500吨3,4,5-三氟溴苯和2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目

建设单位:上虞市临江化工有限公司

建设性质:技改

总投资:项目总投资5000万元,其中环保投资738万元。

建设地点:拟在杭州湾上虞经济技术开发区临江化工现有厂区内建设

建设规模:项目对现有生产系统进行改造,新增部分生产设施,购置反应釜、精馏塔等先进生产设备,通过技改扩产,形成年产2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮及500吨3,4,5-三氟溴苯生产线。

项目工程组成表见表1。

表1项目工程组成表

序号

类别

名称

主要内容及规模

1

主体工程

1

4#车间

新建4#车间一座,共四层,占地面积665.46m2,建筑面积2980.15m2,设置酰化装置12套、溴化装置3套、重氮化装置6套和脱氨基装置3套

2

精馏

车间

氯化、精馏在现有精馏车间进行建设,共三层,占地面积612.5m2,建筑面积1837.5m2,设置Ф300氯化塔6套、Ф400氯化塔10套、3套连续式精馏塔及间歇式精馏塔若干

3

1#车间

硝化和氟化两个工段在公司现有1#车间进行建设,单层,占地面积468.08m2,建筑面积468.08m2,设置硝化装置9套、氟化装置6套

4

还原

车间

还原工段在厂区北侧已建的生产车间进行建设,三层,占地面积617.3m2,建筑面积2060.5m2,设加氢反应装置6套

2

贮运工程

1

物料

贮存

建设罐区一座,面积886.83m2,内设邻二氯苯、硫酸、硝酸、乙酰氯、盐酸、亚硝基硫酸、液碱和二氯氟苯等贮罐设施若干;甲醇贮槽依托车间内贮槽设施进行贮存

其他原料贮存依托厂区甲乙类仓库设施进行贮存

2

物料

运输

罐装物料用槽车运输,其它原料和产品均用卡车运输

3

公用工程

1

供水

依托企业现有供水系统,循环水站及消防水站依托厂区现有设施,其中循环水设有200t/h的循环水系统3套,可满足项目生产需要;本项目总用水量为12.4万m3/a

2

排水

采用雨、污分流系统。废水经处理达标后纳入园区污水管网,废水排放量4.62万m3/a

3

供热

项目所需蒸汽由园区热电厂集中供应,蒸汽用量3.8万吨/年;新增200万大卡燃气导热油炉一台,燃料天然气用量120万Nm3/a

4

供电

由厂区内变电站供应,1600KVA变压器1台,本项目用电量500万kW.h/a

5

供冷

新增120Kw冷冻机组3台及240Kw冷冻机组2台

6

空压

新增7.5Kw及15Kw空压机各两台

4

环保工程

1

废气

治理

①废气预处理1:氯化尾气采用两级硫酸吸收+两级碱液吸收后进入车间废气总管;

②废气预处理2:酰化尾气采用两级降膜吸收后进入车间废气总管;

③废气预处理3:有机废气采用冷凝冷冻预处理后进入车间废气总管;

④车间废气处理:车间

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