HG_T 4611-2014 载重轮胎胎面精细再生橡胶.docx

ICS 83.040.01 号：46144—2014 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4611—2014 载重轮胎胎面精细再生橡胶 Refined reclaimed rubber from truck tire treads 2014-07- 14发布 2014-11-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 I HG/T 4611-2014 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会 (SAC/TC35) 归口 本标准负责起草单位：福建环科化工橡胶集团有限公司 本标准参加起草单位：福建省产品质量检验研究院、杭州中策橡胶有限公司、厦门众宏泰环保科 技有限公司、成都市闽科橡胶有限公司、唐山兴宇橡塑工业有限公司、三明市产品质量检验所。 本标准主要起草人：严国民、陈樟儿、林伟、董方清、林正容、严斌、高世兴、庄丽琼 1 HG/T 4611-2014 载重轮胎胎面精细再生橡胶 1 范围 本标准规定了载重轮胎胎面精细再生橡胶(以下简称再生橡胶)的要求、试验方法、检验规则、 包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于用废载重轮胎胎面胶胶粉制造的载重轮胎胎面精细再生橡胶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 533 硫化橡胶密度的测定 GB/T 1232.1 未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分：门尼粘度的测定 GB/T 2449 工业硫磺 GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 3185 氧化锌(间接法) GB/T 3516-2006 橡胶 溶剂抽出物的测定 GB/T 4498—1997 橡胶 灰分的测定 GB/T 6038 橡胶试验胶料 配料、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T 9103 工业硬脂酸 GB/T 13460 2008 再生橡胶 GB/T 21840 硫化促进剂 TBBS 3 材料 再生橡胶所使用的材料为废载重轮胎胎面胶胶粉。 4 要求 4.1 外观 目视检查不应含有金属片、木片、砂粒、细小纤维等杂质。 4.2 技术要求 再生橡胶生胶及硫化橡胶的技术要求和相应的试验方法应符合表1的规定。按附录 A 制备试样， 取性能最佳者。 2 HG/T 4611—2014 表 1 技术要求 项 目 指 标 试验方法 I Ⅱ Ⅲ IN 生 胶 加热减量/% ≤ 1.0 1.0 1.0 1.0 GB/T 13460—2008中6.2.2 灰分/% ≤ 9.0 9.0 10.0 10.0 GB/T 4498—1997中7.2方 法B,不添加浓硫酸 丙酮抽提物/% ≤ 19.0 19.0 20.0 20.0 GB/T 3516—2006中8.2 门尼黏度a[ML(1+4)100℃] ≤ 95 95 95 95 GB/T 1232.1 橡胶表面颗粒粒径/mm ≤ 0.43 见附录B 硫化 胶 拉伸强度/MPa ≥ 18 16 14 12 GB/T 528 拉断伸长率/% ≥ 460 440 420 400 密度/(Mg/m3) ≤ 1.18 1.18 1.18 1.18 GB/T 533 a 再生橡胶在天气温度高于35℃时，门尼黏度值允许最大为115ML(1+4)100℃。试样在测定门尼黏度时，应 按GB/T 2941的规定在试验室温度下调节至少16h,并在24h内进行试验。 5 检验规则 按 GB/T 13460 2008 中第7章进行取样和判定。 6 包装、标志、运输和贮存 6.1 包装 产品包装于聚乙烯塑料袋中，每片(件)净含量20 kg 或 2 5 kg。 也可以根据合同要求进行包装。 6.2 标志 在每一包装上至少应给出以下信息： a) 生产厂名； b) 本标准的编号； c) 产品名称； d) 产品型号； e) 产品批号； f) 生产日期。 6.3 运输和贮存 运输和贮存应符合 GB/T 134602008 中8