BB 0014-1999 夹链自封袋行业标准.docx

UDC 621.642:678.5 A 82 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 夹 1989-03-22发布 链 自 The grip bag 封 袋 1989-10-01 实施 国 家 技 术 监 督 局 发布 1 中华人民共和国国家标准 夹 链 自 封 袋 UDC 621.642 :678.5 GB 10442-89 The grip bag 1 主题内容与适用范围 本标准规定了夹链自封袋的规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于食品、医药、日用品和五金电子零件等固体物品包装用的低密度聚乙烯夹链自封袋 (以下简称袋)。 2 引用标准 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GBn 84 聚乙烯成型品卫生标准 ZB Y 28004 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法 3 术语 3.1 夹链自封袋：内装物充填后或取出时，通过开口处的凸棱与凹槽，可反复封口、拉开的塑料薄膜 袋。 3.2 袋形见图1。 袋形平面 宽度 4 规格尺寸及极限偏差 规格尺寸及极限偏差应符合表1要求。 图 1 夹链截面 中国包装总公司1989-03-03批准 1989-10-01 实施 GB 10442—89 2 表1 m m 项 目 公 称尺 寸 极 限 偏 差 长度(折径) 70～250 ±5 251～400 ±6 401～500 ±7 宽度 70～100 ±3 101～200 ±4 201～300 ±5 301～400 ±6 厚度(单层) 0.04～0.05 +0.030 -0.010 0.06～0.08 +0.035 -0.015 开口边宽度 不小于8 注：①长度指链封口到下底距离。 ② 开口边宽度指链封口到袋顶端距离。 5 技术要求 技术要求应符合表2规定。 表 2 项 目 技术 要，求 外观 气泡、穿孔及破裂 不允许 杂质 长度大于0.6mm的不准有，长度在0.3～0.6mm的每1m2面积中不多于10个，分 散度为10cm×10cm面积中不多于3个 水纹和云雾 不明显 条纹 较明显 GB 10442—89 3 续表2 项 目 技 术 要 求 外 观 粘闭性 易于揭开 锯齿 不明显 细毛 长度大于2.5mm的不准有，长度在1～2.5mm的每厘米不多于5根 夹链性能 锁口配合 凸棱凹槽离合紧松适宜 开启拉力 内启口拉力明显大于外启口拉力 反复使用 开合不少于20次 物理机 械性能 热合强度 大于或等于7N/15m m 跌落强度 不破漏 密封试验 不渗漏 悬吊试验 不允许夹链开裂 卫生要求 用于食品、医药包装应符合GBn 84聚乙烯成型品卫生标准 注：①水纹和云雾指因塑化不良在袋膜表面形成的类似水的波纹和浮云状外观。 ② 条纹指袋膜表面沿物料流动方向产生的可见线。 ③ 细毛指热合封切不良，在袋封切端边产生的类似羊胡须细毛的外观。 ④ 锯齿指热合封切不良，在袋封切端边产生的类似锯齿的缺口。 6 试验方法 6.1 试验环境及试样的预处理 a. 环境温度：23±2℃; b. 相对湿度：常湿状态； c. 预处理时间：不少于4 h。 6.2 长度、宽度及厚度的测量 6.2.1 长度、宽度用精度为1mm 的钢直尺，分别沿试样长度、宽度等距离测量3次，记录最大值、 最小值。同时测量开口边宽度，用mm 表示。 6.2.2 厚度用精度为0.001mm 的测厚仪，在夹链下15mm 处，沿试样长度等距离测量。试样长度： 100mm 以下测量3点； 100～300mm 测量3～5点； 300mm 以上测量10点。 到测量点上遇到标准允许缺陷时，避开测厚。记录最大值、最小值。 GB 10442-89 4 6.3 外观检验 6.3.1 气泡、穿孔、破裂、锯齿、水纹和云雾，均在透光条件下目测。 6.3.2 杂质的大小用10倍放大镜进行检查，以最大长度计算。分散度使用100mm×100mm 的框板检 查。 6.3.3 目测条纹的明显程度，较明显时应做平撕试验，在室温下两拇指距离10mm 平撕不应成直线而 应成锯齿形状。 6.3.4 细毛的长度、密度用精度为0.5mm 的钢直尺进行测量。 6.4 夹链性能检验 6.4.1 夹链配合 用两手的拇指，食指夹住开口处两边向外拉，凸棱与凹槽