铝与不锈钢复合轧制.pptxVIP

铝与不锈钢复合轧制第1页/共31页 论文绪论第2页/共31页 1复合材料的定义：由两种或两种以上物理和化学性质不同的材料通过复合工艺组合而成的一种多相固体材料。金属复合的主要方式：冷轧、热轧、爆炸焊接结合轧制等。2金属复合的主要机理：金属键理论、再结晶理论、位错理论、扩散理论等。3论文绪论研究背景研究方法研究结果论文总结第3页/共31页 研究背景第4页/共31页 铝：塑性好、密度小、易加工、耐腐蚀、经济实惠。不锈钢：耐腐蚀合金、抗氧化性好。获得更优良的性质的材料：导热性更好，强度更高，质量更轻。TEXTkeyword广泛应用于石油、化工、核能、航天等领域。现有市场上已经出现了不锈钢复合材料制成的炊具。TEXTkeyword铝与不锈钢复合时需要很大的轧制变形量才能获得良好的结合性能,而增大变形量又会使复合板产生比较严重的加工硬化而影响其后续深加工性能。目前利用数值模拟研究复合板轧制的研究还比较少。论文绪论研究背景研究方法研究结果论文总结发展优势发展障碍应用情况第5页/共31页 研究方法第6页/共31页 数值模拟/实验运用软件模拟轧制过程将参数用于实际实验，得出实际轧件根据轧制结果选取最佳参数利用ABAQUS CAE 建模论文绪论研究背景研究结果论文总结研究方法第7页/共31页 参数轧件模型研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结轧件厚度H：20mm轧件长度L：600mm轧件宽度B：100mm铝层H1：10mm不锈钢层H2:10mm第8页/共31页 参数轧辊模型研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结轧辊模型尺寸：轧辊半径R=400mm、轧辊宽度B=300mm第9页/共31页 定义材料参数研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结304不锈钢泊松比：0.305304不锈钢的杨氏模量：206Gpa5182铝的泊松比：0.335182铝的杨氏模量：69Gpa第10页/共31页 定义接触和分析步研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结在初始步上定义接触，该接触类型选用面与面的接触，选刚性表面为主表面，可变形表面为从表面，摩擦选用库伦摩擦，摩擦系数为0.3。 定义边界条件第11页/共31页 划分网格研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结第12页/共31页 提交作业研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结第13页/共31页 研究结果第14页/共31页 压下量的影响第15页/共31页 研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结单元格选取（类型一）五个单元格在压下量为 30%时的应力、应变变化情况如下图所示:第16页/共31页 研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结铝和不锈钢轧制数值模拟 分析第17页/共31页 研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结单元格选取（类型二）选择分析的单元格位置如下图所示，本次选择单元格为轧制厚度方向，其单元格编号为3301，为铝层在复合层接触面上的单元格；11548，为不锈钢在复合层接触面上的单元格。压下量为5%压下量为10%两单元格应变随时间变化如右图所示：第18页/共31页 研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结压下量为20%压下量为30% 分析由上面表格数据可知：压下量为30%应变值突然大幅度增大，及可知在此压下量下，两金属层发生了错位或者产生撕裂的情况，较前三种复合效果差。在整个变形过程中，应变随压下量的增大的趋势都表现一致。第19页/共31页 研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结不同压下量下两单元格的应力随时间变化曲线第20页/共31页 研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结 分析由上述图像可知，当压下量为5%时，在轧制过程中，整个曲线的变形趋势一致，但是过程中，曲线变化并不稳定，大约在15s 时，变形曲线突然有改变的情况，之后也是突然变大突然变小的走向，所以可以认为在此时，结合情况并不理想，有可能有的地方有所结合，有的地方没有完成结合；当变形量为10%和20%时，之间的差值就变得及其小，并且趋势一致，可以认为，在这个变形量下，界面结合情况较好。当压下量为30%时，此时的变形过程又变得不稳定。所以综上所述，在10%，20%时，复合板界面处的结合情况较为理想。第21页/共31页 轧辊转速的影响第22页/共31页 研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总结不同轧辊转速下两单元格的应力、应变随时间变化的曲线：转速为60转/分转速为180转/分转速为120转/分 分析从应力、应变的曲线可知，三种转速下的应力变化趋势一致，应变的差值几乎一样，即可知转速的影响不大。但是在变形过程中，当转速为120转/分时的曲线相对较为平滑，所以本次实验选择120转/分。第23页/共31页 实验第24页/共31页 研究背景研究方法研究结果论文绪论论文总