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湖北三宁化工股份有限公司 20．30项目氨合成工段安装工程 施工组织设计方案 编制： 审核： 批核： 中国化学工程第四建设公司化肥工程分公司 二 O O 八年 五 月 目 录 一、 工程概括二、 编制依据三、 工程内容四、 施工工期五、 组织机构六、 施工部署七、 施工方法 八、 施工进度计划九、 劳动力组织计划 十、 施工机具调配计划 十一、 质量安全措施十二、 材料管理措施 1、工程概括： 本工程为湖北三宁化工股份有限公司 20.30 项目氨合成工段安装工程,设备分别布置在室内、室外、地面、框架内，排列紧凑，在施工中要精心组织，合理安排。 2、编制依据： 氨合成施工图 HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》 HGJ203-83《高压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》 GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 HG20237-97《化工工业工程建设交工技术文件规定》 HJG233-87《化工施工安全规定》 GB6479-2000《化肥设备用高压无缝钢管》 GB3323-97 《钢熔化焊对接接头射线、照相和质量分级》 3、工程内容： 本工程主要内容：总工程有 19 台设备安装和 1531 米高压管道的制作和安装。高压阀门 107 台制造安装。 4 、施工工期 序号名称规格单位数量1 序号 名称 规格 单位 数量 1 氨合成塔 DN2200x25977 台 1 2 合成热交 DN1400x19648 台 1 3 合成冷交 DN1600x19735.7 台 1 4 合成水冷 DN1800x12720 台 2 5 合成氨冷 Ⅰ DN1600x12310 台 1 6 合成氨冷 Ⅱ DN1500x12310 台 1 7 合成余热锅炉 DN1200x10240 台 1 DN1600x6402 台 1 8 合成卧式氨分 DN2000x9539 台 1 9 合成补气油分 DN1200x9596 台 1 10 合成循环气油分 DN1600x11565 台 1 11 合成补气氨冷 DN1300x12340 台 1 12 合成联合闪蒸槽 DN2000x6280 台 1 13 合成联合闪蒸槽 DN1800x6420 台 1  高压设备一览表 1415 14 15 合成循环机 软水加热器 2D25-13.7/235-260 DN1800x12517 台 台 4 1 5、组织机构 我们将采用本公司先进的“推拉式冷弯” 工艺和按“高压管道工厂化”的标准，发挥制作安装一条龙服务的优势，充分利用我们对同类工程施工安装的丰富经验,，确保该工程的安全、质量和工期。针对本工程项目的施工内容及特点，对该工程实行“项目法”管理。按照精干、统一、高效的原则组建项目经理部，代表公司对该工程全过程的组织、控制和管理负责。 项目经理 项目经理 施工经理 生产经理 总工程师 工 工 程科 质 量科 经 管科 施工班组 设 材科 办 公室 钳 起 焊 管 探 工 重 工 工 伤 6、班施工部署 班 班 班 班 施工进度控制: 本工程分四个施工阶段，并设立控制点对施工目标进行分解控制，以便及时检查调整施 工组织。40 天完成管件加工制作，25 天完成全部设备的吊装就位，75 天完成所有高压管道安装，10 天完成吹扫试压工作，安装工期为 100 天。 施工顺序 根据施工进度要求，结合本工程施工特点，将本工程划分为四个阶段： 第一阶段：预制阶段。做好管件制作、管道深加工、管路除锈等,具备安装条件。第二阶段：设备安装阶段。完成所有设备安装, 具备管道安装条件。 第三阶段：管道安装阶段。完成所有管道安装，具备试压、吹扫条件。第四阶段：试压吹扫阶段。具备交工验收条件。 合成工段现场安装，先吊装框架内的热交换器和冷交换器、合成塔、再吊装循环油分，然后进行框架外的设备吊装和循环机的安装。设备安装就位、调正、调平后即可进行高压管道的配制、管道安装按先大后小、先合金钢管后碳素钢管、先高压后低压的顺序进行。 人力配置 根据工期不同阶段及工作量的要求，委派约 70 名作业人员承担本安装工程的施工任务，各工种分配和进场日期见人力组织计划表。 机具调配 根据招标文件要求和现场情况，5 天完成机具调配，4 天完成进场机具安检、整修、所需机具见机具调配计划表。 材料组织 根据招标文件，设备由甲方提供，高压管道及其配件由我公司组织配套提供，30 天完成高压管道材料的采购进厂，在完工前 40 天最后一车预制管道运到现场，中低压管道、阀门、法兰及紧固件由甲方提供。 技术准备 熟悉施工图纸和设备安装技术文件，充分领会设计意图，并请甲方组织施工图设计交底会。 进行图纸会审，对设计不合理或不清