机械设备维护检修规程知识培训资料.doc

设 备 检 修 规 程 PAGE PAGE 4 共41页 第 页 目　　录 　ＴOC \o ＂1—3” \ｈ \z 　ＨYPERLINK ＼ｌ ”_Tｏ 电动葫芦维护检修规程? ＰＡGＥRＥＦ _To＼ｈ 2 ＨYPＥRＬINK ＼l ＿Tｏ压力容器维护检修规程?　PAＧEREＦ ＿Ｔo＼h 8 　ＨYPEＲLINK \l　”＿Ｔo 天然气管道阀门维护检修规程? PAGＥREＦ _Tｏ＼ｈ　24 MAS-２000阴极保护设备维护检修规程? PAＧEＲＥF _To\h 36 电动葫芦维护检修规程 1 总则 1。１　适用范围 　 本规程适用CD、ＭD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护检修。 １。2结构简述 电动葫芦由减速器、　卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机（ＣＤ型）或双速电机组(MD型）、吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。 ２ 完好标准 2。1 零、部件 2.1。1　主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1．2　轨道稳固可靠，终点有安全挡。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。， ２．1．3　设备铭牌完整、清晰. 2。2　 运行性能 2．2.1 润滑良好，实行“五定、“三级过滤. ２。2。2 运行平稳无杂音、无颠簸现象. 2．２.3　电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求. 2。2。4 起重能力达到铭牌或查定能力。 2。３ 技术资料 ２。３.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。 2。3．2 有设备履历卡。 2。３.3 有检修和试验记录. 2.３。4 有易损零配件图.、 2．4　 设备及环境 2。4.１ 电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。 ２．4.2 减速器无漏油现象。 3设备的维护 3。１ 日常维护 3．1．１ 严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。 3.１．2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。 3。1。3　电动葫芦停止工作时,严禁将重物悬在空中. ３。2 定期检查 3。2．１ 对电动葫芦的检查每月不少于一次,发现故障应及时采取措施解决. 3。2．2 检查内容如下: a。 吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀。 b． 制动器和限位器是否灵敏可靠； c。 减速器有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常； ｄ。　各连接螺栓有无松动; e. 钢丝绳尾端压板是否松动； ｆ。 接地线及轨道安全挡是否完好。 常见故障处理方法 　　 　常见故障处理方法见表２ 现 　　 　 　 象 原　　 因 处 理　　方　　法 起升机构不能将负荷吊起 １ 电压过低 2 电机单相运行 3 过载 ４ 轴或齿轮损坏 ５　制动器未完全脱开 1调整电压 ２检查开关 ３调整负荷 4更换轴或齿轮 5调整制动器间隙 制动器失灵，制动距离过大 　 １弹簧压力不足或损坏 2制动片磨损过大 ３制动片有油污 ４主弹簧紧固螺母松开 5锥形转子电机轴串动量过大 6电机轴或齿轮轴端紧固螺钉松动 1调整、更换弹簧 2更换 ３清洗 4调整弹簧螺母 5调整轴串量 ６卸下电机拧紧松动螺钉 制动器打不开,制动磁铁发热发响 1主弹簧压得过紧 2闸瓦粘贴在有污垢的制动轮上 3开关接点接触不良 4线圈匝间导线短路 1调整 2清洗 3检查修理开关 4更换线圈 限位器失灵 限位器块螺栓松弛,相接部分悬于限位器杆上 检查和调整 圈筒、圈筒外壳或减速器的箱体与箱盖结合处漏油 １减速器加油过多 2油封失效 3装配时连接的螺栓未拧紧 1按量加油 2修理、更换油封 3紧固螺栓 减速器有异声 １润滑不良 2经长期运转后，齿轮轴承等零件损坏 3装配不良 1改善润滑 ２更换损坏的零部件 ３改善装配 电动小车轮打滑 工字钢轨道或车轮踏面上有油腻等覆盖物 清除污物 按下按钮时电机不能动作 1电源未接通 2按钮失灵 3接触器箱中的熔断器、接触器等元件失效 １接通电源 2修理或更换按钮 ３检修有关的电器元件 运行过程中小车轮爬轨 控制箱太轻或未装控制箱使电动小轮的被动轮一边太轻 适当配重 3.４ 紧急情况停车 遇到下列情况之一,应紧急停车； ａ． 钢丝绳断裂； b．　轨道严重变形； ｃ. 圈筒出现裂纹； d。　发现已吊载荷超载。 4 检修周期和检修内容 4。1　检修周期 　检修周期见表3 表3 检 修 类 别 小 修 中　修 大　修 检修周期 (月） 3 12 24 电动葫芦使用环境腐蚀严重时，检修周期可适当缩短。 4。2 检修内容 4.２.1 小修 4。2．1.１ 调整和修理安全装置如安全挡、接地线等。 4。2.