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含煤废水处理系统工艺技术研究（建筑设计及理论论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：含煤废水处理系统工艺技术研究 2 1.引言 2 2.系统配置及工作原理 2 2.1含煤废水处理设备的系统配置 2 2.2含煤废水处理设备的工作原理及工艺特点 3 2.2.1工作原理 3 2.2.2工艺特点 3 2.3主要设备规范/技术参数 3 2.3.1含煤废水处理设备 3 （1）混凝区 3 （2）沉淀区 4 （3）过滤区 4 2.3.2含煤废水提升泵 4 2.3.3排煤泥泵 5 2.3.4回用水泵与稳压水泵 5 3.使用操作 5 3.1投运前的准备 5 3.2煤水分离装置的操作 5 4.结束语 7 文2：电厂含煤废水处理新技术应用及优化 7 0 引言 7 1 GGJ高效污水净化器的工作原理 8 2 工艺流程、主要构筑物及设备 9 2.2 典型工艺流程 9 2.3 工艺流程说明 9 3 工艺流程的优化改造 10 3.1 含煤废水处理站典型系统图 10 3.2 含煤废水处理站典型系统图 10 4 运行和试验过程中的结果对比 11 5 总结 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 含煤废水处理系统工艺技术研究（建筑设计及理论论文资料） 文1：含煤废水处理系统工艺技术研究 1.引言 火电厂的输煤栈桥冲洗水、煤场初期雨水等，由于其中的含煤粉尘颗粒较小，且粉尘的比重与水的比重又相接近，很难靠重力自然沉淀。放任自流，不但给周边环境造成了严重的污染，同时也造成了水资源的极大浪费。含煤废水处理与回用装置采用独到的反应沉降技术，配合高效的智能控制装置，把水处理技术、自动化控制技术、计算机技术进行有机的融合，使整个系统布局紧凑、合理、运行效率高、处理效果显著、自动化程度高。经该装置处理后的水质可达到SS≤5~10mg/L，并真正实现了无人值班操作。 2.系统配置及工作原理 2.1含煤废水处理设备的系统配置 含煤废水处理设备主要包括：含煤废水提升泵、煤水处理设备；排水泵；辅助系统设备；系统内的阀门、管道和附件；控制系统的设备、仪表等。 2.2含煤废水处理设备的工作原理及工艺特点 2.2.1工作原理 煤废水处理工艺流程为：输煤栈桥冲洗排水及露天煤场初期雨水自流至煤水沉淀池，大颗粒煤粉在沉淀池中自然沉淀，无法自然沉淀的含小颗粒煤粉的废水，用废水提升泵提升至含煤废水处理设备，经过处理后的水贮存在清水池中，作为输煤栈桥冲洗用水和反冲洗用水，反冲洗排水也返回到煤水沉淀池。煤水沉淀池中沉积的煤泥用刮泥机收集到泥斗，再用潜水排污泵抽送到露天煤场，或抽送至污泥浓缩池，用污泥泵送入污泥脱水机，脱水后的污泥再送到煤场。 2.2.2工艺特点 该工艺流程简单，占地面积小，建设费用低，大大节省了投资，并采用了先进成熟的技术，使得该系统抗冲击负荷好、动能消耗低、处理效果佳。该系统加装了智能化自动控制设备，简化了管理人员的工作强度、节约了运行成本、对处理系统进行在线监测，大大提高了该系统的运行效率。 2.3主要设备规范/技术参数 2.3.1含煤废水处理设备 含煤废水处理设备共分为3个区域：混凝区、沉淀区及过滤区。 （1）混凝区 混凝是混凝剂与水中的胶粒相互作用，通过压缩双电层和电中和等机理，使胶粒失去稳定性，再通过吸附架桥和沉淀物网捕等机理，成长为大絮体。 （2）沉淀区 经过混凝区形成的絮体或矾花，采用其重力向下的原理，使其与水相分离，使水质变清。 （3）过滤区 经过沉淀处理后的含煤废水，其中可能会含有一部分未沉淀的絮体，此部分污染物可通过过滤的方法去除。 过滤区填料上层为无烟煤，下层为石英砂。无烟煤粒径为1.6~2.0mm，厚度为400mm，不均匀系数K2；石英砂粒径为0.8~1.2mm，厚度为400mm，不均匀系数K2。承托层为鹅卵石，按不同的级配分布，布水区另配有水帽，使配水均匀。通过这种分布，上层无烟煤可以过滤掉较粗的煤层颗粒，而下层石英砂就可以进一步过滤掉较细的煤层颗粒，并且颗粒可以穿透滤料的深处，能较好的发挥整个滤层的过滤作用，水头损失也增加得较缓慢，延长了反冲洗的周期。反冲洗时又因为无烟煤和石英砂的密度差较大，具有不同的膨胀率，所以清洗效果好，避免乱层，这样可节省反冲洗时间，节省反冲洗的用水量。 2.3.2含煤废水提升泵 含煤废水提升泵采用3台立式长轴液下污水泵，运行方式二用一备。在调节池设置液位控制装置来控制煤水提升泵的启停。当调节池的液位到达中液位设定值时，自动投入煤水提升泵，进入正常工作状态；当液位低于低液位设定值