金桔软糖加工技术规程.docx

PAGE 3 PAGE 4 金桔软糖加工技术规程 范围 本文件规定了金桔软糖的术语和定义、加工条件、加工工艺、标签、标志、包装与贮存。 本文件适用于广西区内金桔软糖的加工。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 317 白砂糖 GB 1886.169 食品安全国家标准 食品添加剂 卡拉胶 GB 1886.239 食品安全国家标准 食品添加剂 X脂 GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 6783 食品安全国家标准 食品添加剂 明胶 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 8956 食品安全国家标准 蜜饯生产卫生规范 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB 25533 食品安全国家标准 食品添加剂 果胶 GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则 GB/T 33470 金桔 SB/T 11025 果脯类流通规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 金桔软糖 Kumquat gelatinized candy 以食用胶、白砂糖和淀粉糖浆（或其他食糖）为主料、复配金桔果浆制成的有弹性和咀嚼型的凝胶糖果产品。 加工条件 原辅料 白砂糖 应符合GB/T 317的规定。 食用胶 果胶应符合GB 25533的规定；X脂应符合GB 1886.239的规定；明胶应符合GB 6783的规定；卡拉胶应符合GB 1886.169的规定。 其他食品添加剂 应符合GB 2760的规定。 金桔 符合GB/T 33470的规定，成熟度控制在九成熟。 加工过程用水 应符合GB 5749的规定。 加工卫生要求 应符合GB 8956的规定和GB 14881的规定。 加工设备要求 应符合GB 8956的规定。 加工技术 工艺流程 见图1。 原辅料调制 ↓ 金桔→清洗→打浆→磨浆→熬煮→注模→烘干→包装 工艺流程图 操作要点 清洗 将金桔用流动清水冲洗、沥干。 打浆 清洗后的金桔鲜果用螺旋打浆机等适用设备打浆，去除果皮和籽，收集果浆。 磨浆 用胶体磨或打浆机等设备将金桔果浆磨成细腻、无颗粒的果浆。 原辅料调制 按添加比例称取卡拉胶、X脂、明胶、果胶等食用胶或商品用糖果粉溶解于水中，用胶体磨或打浆机加工至无颗粒、无气泡；按配方称取白砂糖、淀粉糖浆等溶于水中，搅拌溶解；按比例称取金桔果浆，添加比例需≥2.5%。 煮制 将调配好的食用胶或商品用糖果粉、白砂糖、淀粉糖浆、金桔果浆等原辅料加入夹层锅，边熬煮边搅拌，煮至沸腾。冷却至80 ℃以下后加入山梨酸钾、柠檬酸溶液、香精等添加剂，搅拌均匀。 成型 煮制后的原辅料趁热倒入注模机中注模成型，磨具需涂抹糖果上光油。 烘干 成型后的金桔软糖放入托盘中，于58 ℃～62 ℃下烘干44 h～52 h，烘干至水分≤18％。 产品包装 包装间和包装材料应紫外灯杀菌30 min以上，杀菌后操作人员进入包装间，机器温度达到指定温度（120 ℃～130 ℃）后，把软糖放置于包装膜上，机器自动封口包装，独立包装好的软糖通过输送带，进入外包间，进行下一步定量包装。产品包装过程应符合SB/T 11025的规定，卫生环境应符合GB 14881的规定。 标签、标志、包装 标签、标志 包装标签、标识应符合GB 7718和GB 28050的规定；包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。 包装 内包装应符合GB 9683的规定，外包装应符合GB 7718的规定。 贮存 贮存应符合GB 14881的规定，仓库应干燥、通风、防潮，防蝇、防鼠、防污染。 成品堆放不应与地面及墙体直接接触。地面应用垫板架空，离地高度≥20 cm为宜，与墙壁间隔距离≥20 cm为宜，堆放高度以包装物受压不变形为宜。