自动化仪表维护措施及常见故障探析（文化科学论文资料）.docVIP

自动化仪表维护措施及常见故障探析（文化科学论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：自动化仪表维护措施及常见故障探析 2 1自动化仪表维护的重要性 2 2自动化仪表系统故障的判断标准 2 3自动化仪表常见故障探析 3 3.1压力控制仪表系统故障分析步骤 3 3.2温度控制自动化仪表常见故障分析 3 3.3流量控制仪表系统异常 4 4自动化仪表管理及维护具体措施 4 4.1正确的防护和安装 4 4.2定期巡检 5 4.3开发自动化仪表维护软件 5 文2：220kV高压隔离开关常见缺陷分析及维护措施 6 1 220kV高压隔离开关运行检修过程中容易出现的问题 7 2 220kV高压隔离开关的日常巡视检查项目 7 2.1 减少支柱瓷瓶缺陷方面 8 2.2 减少触头缺陷方面 8 2.3 减少操作缺陷方面 8 3 220kV高压隔离开关常见缺陷及维护措施 8 1 构架变形、 9 5 动静触头熔焊 擦拭后检查回路电阻，若不满足要求则更换 9 6 瓷件破裂、 9 7 触指严重变形 接触电阻增加，异常发热 检查并更换 9 8 触指磨损 更换、紧固触指 9 9 触指轻微变形 检查变形有无发展，进行测温 9 4 220kV高压隔离开关日常巡视检查项目 10 2.架构底座有无倾斜变位、无位移、无锈蚀。 10 3.瓷瓶应清洁、无破损或放电痕迹。 10 5.触头、触指完整，触指弹簧无锈蚀、脱落，防雨罩完整。 11 6.均压环外表清洁，无破损、变形。 11 7.传动杆无弯曲变形现象，无严重锈蚀现象。 11 8.导电杆夹件无破损、开裂现象。 11 9.引线无松动、严重摆动或烧伤、断股现象。 11 10.闭锁装置完好，机械锁应无锈蚀或锁不上现象。 11 11.操作箱、端子箱及辅助接点盒应密封良好。 11 13.机构箱接线无锈蚀、电缆入口密封良好。 11 14.刀闸传动连接、限位螺丝安装牢固。 11 15.三相之间的水平连杆，应连接牢靠，闭锁销在打开位置。 11 16.主拐臂固定良好，无松动现象。 11 5 结语 12 参考文摘引言： 12 原创性声明（模板） 13 正文 自动化仪表维护措施及常见故障探析（文化科学论文资料） 文1：自动化仪表维护措施及常见故障探析 1自动化仪表维护的重要性 随着科技的发展，生产水平的提高，化工、造纸、电力、煤矿等一些传统行业对自动化的要求会越来越高，但是检测和控制等属于再生产过程中比较复杂的环节，短时间内很难被判断出来。自动化仪表的应用可以缩短检测时间，提高经济效益。在化工生产过程中经常会出现仪表故障，对生产安全和产品质量造成影响，这就需要仪表维护人员具备更高水平的维护技术，并且与工艺操作人员有效合作，更好地处理日常生产中的故障问题。 2自动化仪表系统故障的判断标准 由于生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常，产品的质量是否合格，根据仪表指示进行加量或减产，甚至停车。 仪表指示出现异常现象（指示偏高、偏低，不变化，不稳定等），本身包含两种因素：一是，工艺因素，仪表正确的反映出工艺异常情况；二是，仪表因素，由于仪表（测量系统）某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起，很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力，除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中每一个环节，同时，对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性应有所了解，这能帮助仪表维护。 总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。 3自动化仪表常见故障探析 3.1压力控制仪表系统故障分析步骤 （1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。 （2）压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化。一般故障出现在压力测量系统中。首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。 3.2温度控制自动化仪表常见故障分析 在进行温度控制自动化仪表