机器设备类压力机操作作业指导书.docx

机器设备类压力机操作作业指导书 操作标准： 操作人员经考试合格取得操作证方准进展操作，操作者应生疏本机的性能、构造等，并要遵守安全和交接班制度。 严格依据润滑图进展注油 (脂)，并保持油量适当， 油路畅通。 检查设备紧固件尤其是可倾床身的销定件有无松 动，安全防护装置是否良好模具有无裂纹，固定是否牢靠。 用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴，检查冲头的行程与 模具间隙，防止开车时‘啃模”或顶坏设备。 检查启动机构、制动器是否灵敏，能否马上停住滑 块。 在启动压力机电机前，必需将离合器脱开。启动电机待飞轮转速正常前方可操纵滑块工作。 安装模具时，必需将滑块放到下死点，使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。 严格按滑块允许压力曲线确定的压力进展加工，不允许超负荷工作。 工作时常常留意离合器、刹车机构是否正常；各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的销定螺母有无松动现象；上、下棋位置是否变动。觉察问题马上停车处理。 制止同时冲裁两块以上板料。 冲完一次后，手或脚必需离开按钮或踏板，两人以上操作时，留意协调协作，必要时使用双动开关. 使用自检式红外光电掌握器安全保护装置时，要经 常检查其牢靠性。 觉察异响、滑块有连击现象，冲压件咬在模具上等状况，要马上停车检查。 工作台上不准放置工件、工具及杂物。 调整压力机倾角时，要利用起重机械以确保安全， 调完后要将床身销定。 工作后必需检查、清扫设备，做好日常保养工作， 将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关， 到达整齐、清洁、润滑、安全。 日常保养 1.班前保养 严格依据润滑图进展注油(脂)，并保持油量适当， 油路畅通，无锈蚀、无漏油、无“黄袍”，滑动面无拉伤划痕。 检查电机接线、电器装里是否安全、状态良好。 检查设备紧固件尤其是可倾床身的销定件有无松 动，三角皮带磨损状况及松紧程度是否适当，安全防护装且是否良好；模具有无裂纹，固定是否正确、牢靠。觉察问题，进展修理和调整。 盘动飞轮或用杠杆搬曲轴，使工作机构往复运动几 次，观看各支承点、滑块导轨的推料板与左右推料支架间有无卡住和楔紧等不正常现象；检查和调整冲头行程与模具间隙，防止工作时“啃模”或顶坏设备。(5)正式工作前，持设备正常运转后，做几次单次行程动作，检查离合器、制动器及开停机构的准确性。 2.班中保养 按润滑图对有关部位加注润滑油(脂)。 常常留意各紧固件有无松动现象，安全防护装里是否良好，离合器、刹车机构是否正常，上、下锁位是否变动，模具有无裂纹或松动，觉察异响、滑块有连 击现象、冲压件咬在模具上等状况，要马上停车检查。 查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等状况。(4)觉察皮带翻转、损坏要准时修复或更换。 (5)觉察立柱(导轨)有拉伤现象应准时停机修磨。(6)准时清理制件及废料。 (7)检查或更换进线电源保险。3.班后保养 将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关。 擦拭设备，清扫场地，将制件、原料堆码整齐。(3)检查设备状况。 定期保养 按润滑图对有关部位进展润滑，尤其不要无视对开式传动齿轮的润滑。 用摩擦带制动的制动器，应依据使用的频繁程度， 定期调整摩擦带的制动弹簧，并去除摩擦带和制动盘 外表的油污，以保证有足够的制动力矩。 超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时， 应准时报告修理班组进展处理。