里氏硬度计现场检测结构钢抗拉强度技术规程.docxVIP

里氏硬度计现场检测结构钢抗拉强度技术规程 范围 本规程适用于采用里氏硬度法检测并推定工业与民用建筑钢结构工程中型钢（H型钢、工字钢、钢板、槽钢等)抗拉强度的范围，且所测型钢的强度等级不高于Q460级；不适用于经过热处理的钢材强度的测试。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 17394.1-2014《金属材料 里氏硬度试验 第1部分 试验方法》 GB/T 17394.2-2012《金属材料 里氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准》 GB/T 17394.3-2012《金属材料 里氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定》 GB/T 17394.4-2014《金属材料 里氏硬度试验 第4部分 硬度值换算表》 GB/T 222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》 GB/T2975-2018《钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T 700-2006《碳素结构钢》 GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》 GB/T1172-1999《黑色金属硬度及强度换算值》 GB/T 50344-2019《建筑结构检测技术标准》 GB/T 33362-2016/ISO 18265:2013.《金属材料硬度值的换算》 JJG747-1999《里氏硬度计检定规程》 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 测区 test area 检测结构或构件钢材强度时的一个检测单元。 3.2 测点 test point 在测区内，取得检测数据的检测点。 3.3 测区钢材抗拉强度推定值 conversion value of steel strength of test area 由测区的平均里氏硬度值通过测强曲线计算得到的该检测单元的钢材抗拉强度值。 检测设备 技 术 要 求 测定里氏硬度值的仪器，宜采用数显式的里氏硬度计。 里氏硬度计必须具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证，并应在硬度计的明显位置上具有下列标志：名称、产品型号、制造厂名称（或商标）、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证CMC及许可证号等。里氏硬度计应配有常用硬度范围的标准硬度块。 用于现场检测钢材表面硬度的里氏硬度计，其冲击装置应采用D型。 D型里氏硬度计主要技术参数见表1： 表1 D型主要技术参数 冲击体的质量（g） 5.5 冲击能量（N·mm） 11.0 球头直径（mm） 3.0 球头顶端材质种类 碳化钨球 冲击装置应符合下列要求： 冲击体质量的允许误差为±0.03g； 冲击体的碳化钨球的直径允许误差为±0.004mm，冲击体的金刚石顶端球面半径允许误差为±0.03mm； 冲击体的顶端表面应抛光，无缺陷，其表面粗糙度Ra应不大于0.4μm。 碳化钨球的硬度应不低于1500HV。 冲击体球头无划痕、变形、污物及油脂等。 冲击装置应工作可靠，操作灵敏，无卡住现象。 显示装置应符合下列要求： 显示装置的显示应清晰、可靠。 在正常工作条件下，显示装置应连续稳定地工作。 配置有打印机的硬度计，打印字迹应清楚，打印机打印的硬度值应与硬度计显示装置上显示的硬度值一致。 里氏硬度计配备的支承环宜符合下列要求： 支承环应牢固安装到冲击装置的底部。 宜定期检查支承环，以防止支承环的磨损影响读数。特别是支承环的底面需要进行目测检查，沉淀物和尘土需要清除。 里氏硬度计的使用应符合下列要求： 试验时的环境温度宜为0℃～40℃范围内，不在此范围内的应在试验报告中注明； 试件的试验位置应避免出现磁场或电磁场； 试验过程中试件和冲击装置之间不能产生相对运动。必要时应使用设计合理的固定夹具。试件的试验面和支承表面应清洁无氧化皮、润滑剂、尘土等污物。 检 定 里氏硬度计具有下列情况之一时应送检定单位检定： 新仪器启用前； 超过检定有效期（有效期为一年）； 弹击次数超过6000次； 经拆卸并重新装配后； 遭受严重撞击或其他损害时； 经保养或间接检验不合格时。 应由法定部门按照《金属材料 里氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准》GB/T 17394.2对里氏硬度计进行检定。 里氏硬度计日常检查和间接检验用的标准里氏硬度块的标定周期一般不超过2年。 保 养 里氏硬度计具有下列情况之一时，应进行常规保养： 弹击超过2000次； 对检测值有怀疑时。 常规保养应符合下列规定： 用软、长的尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体。 清洁导管时，先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后再轻轻拉出，如此反复5～6次，然后再装好冲击体及支撑环。 导管和冲击体间严禁使用任何润滑剂。