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废渣处理方案 The following text is amended on 12 November 2023. 废渣处理方案 一、待处理物料物理及化学特性 〔一〕水渣：日产量 2750 吨，年产量 85 万吨。是水碱性炼镍铁炉渣，外表粗糙多孔，具有潜在的水硬胶凝性能，在水熟料、石灰、石膏等碱性激发剂作用下， 可以作为优质的水泥原料，目前普遍制作矿渣微粉，可以等量替代各种混凝土和水 泥制品中的水泥用量，一般可达 20~30%，可以明显改善混凝土和水泥制品的综合 性能。经济效益和环保效益相当明显。主要化学成分为 CaO、SiO 、Al O 、MgO、 2 2 3 Fe O 等，本厂水渣为炼镍铁水渣，相对一般的炼铁水渣主要区分是 MgO 含量相对高 2 3 5%左右，色泽较深，其他各项指标均相差不大，活性很高，易磨性较差。 〔二〕矿热炉渣：日产量 1200，年产量 35 万吨。外表粗糙多孔，主要由 SiO 、Al O 、MgO、Fe O 等组成。主要特点是 MgO 含量很高。到达 35%左右。不具有 2 2 3 2 3 水硬胶凝特性，可以作为一般的水泥原料，但由于水泥中 MgO 有掌握指标，超标对混凝土的后期有很大危害，依据水泥厂的使用阅历，一般作为水泥外掺材料，掺和 比不超过 10%，以 5~8%为宜。另由于其颗粒适中，也可以代替局部河砂用于民用建筑。 〔三〕精炼渣：日产量 1000 吨，年产量 30 万吨。是炼钢废渣，经裂开粉磨除 铁镍等金属后的钢渣，细度较细约为 200 目。主要成分 CaO 40~60%、SiO 2 15~20%、MgO 3~5%、局部氧化锰、铁铝等组成。理论上具有肯定的潜在水硬胶凝性能，但其活性相当难激活，一般钢铁中的钢渣经裂开除铁后颗粒度较大，主要用 于大路路基、制砖等。由于其易磨性差，活性难以激发，用于制备微粉的状况较 少。本工程中于一般钢铁厂不同。由于镍铁的高价值，使用粉磨把钢渣磨细选出大 局部金属元素，钢渣粉细度小，水分较大，增加了该渣的处理难度。一般可以用于 水泥生产前掺或通过烘干分选后制成水泥掺和料；也可用于环保砖厂替代局部砂等。 为了全部完成水渣 85 万吨、矿热炉渣 35 万吨，精炼炉渣 30 万吨，共计 150 万吨/年的处理充分考虑，该三种渣的物理、化学性质特点，市场需求和环保处理要求，设计如下处理方案：1、拟在钢厂内原矿粉厂旁空地建设两条年产 60 万吨/ 条矿渣微粉生产线，具备 120 万吨/年的生产力量。2、原有的球磨机生产线改为年产 35 万吨的水泥掺和料。 二、增矿渣微粉生产线的建设 〔一〕产品品种的设计 目前，矿渣微粉国标有 S 、 S 75 、 S 95 105 三个等级，以 S 95 级市场需求最为普遍， 生产本钱较好掌握。因此，本工程产品定为生产 S 95 级矿渣微粉。综上所述，三种 渣的特点，单独粉磨水渣至比外表积达 420m2/kg 以上，可以生产优质的 S 95 以上等 级矿粉。依据试验和生产数据，水渣中掺加总量超过 20%的其他非活性掺和料，仍 能稳定到达 S 95 级，超过这一比例，虽然后期强度仍能到达要求，但早期强度下 95 降过快，影响工地施工，早期强度仅能到达 S 物料水渣 物料 水渣 矿热炉渣 精炼渣 脱硫石膏 备注  级的指标。 配比75% 配比 75% 10% 10% 5% 100% 国际节能环保、循环经济的要求，对钢铁行业的三废治理提出明确的目标和要求， 现代水泥混凝土核心技术的一个重要方向就是围绕矿粉掺和料开放的，符合现代混 凝土技术的进展方向。随着城镇化进展，根底设施的建设，建筑行业也在快速进展，商品混凝土的进展很迅猛，本产品应用的市场前景与水泥工业及商品混凝土的 市场前景全都。 目前，我区内的钢铁厂如柳钢、贵钢、万钢等均建设有矿渣微粉生产线，矿渣 全部用于制作矿渣微粉约为 700 万吨/年，其中柳钢每年销往广东市场约为 150 万 吨，盛隆每年约有 50 万吨销往广东和海南市场，产品供不应求，本产品占据更加 有利的区位优势，至广东市场比柳钢至少低 40 元/吨的运输本钱。至海南市场比盛隆也有肯定的优势。本产品陆路运输经济半径可达 250 公里左右，可以辐射南宁、钦州、防城港、玉林市，牢牢占据北海市场，无论是作为水泥掺和料还是作为混凝 土掺和料，在市场上均具有很强的竞争优势。 〔三〕技术方案1、设备选择 本工程中所用的主要原料均为易磨性较差的水渣、钢渣、矿热炉渣，产品细度要求为 420m2/kg 以上。用于钢渣〔水渣〕粉磨的工艺主要有立磨系统、辊压磨系统、球磨机系统。其中，立磨系统具有烘干粉磨、分级于一体的特点，综合能耗 低，对物料适应性强。目前，国内生产矿渣微粉大多承受立磨系统，工艺设计完 善、成套设备成熟。本工程