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高性能混凝土工作性、强度、耐久性及施工保证措施 高性能混凝土工作性、强度及耐久性 HPC 利用粉煤灰、石灰岩粉、矿粉、硅粉等混凝土性能调节性材料，只有使用这些材料，才可以生产出高质量的混凝土。何为“高质量混凝土” 应是“符合特定工程性能组合和匀质性要求的混凝土”。匀质性是指在满足混凝土工作性前提下，混凝土不离析和泌水，硬化后也具有较高的体积稳定性，能够长期地抵抗环境作用而引起的混凝土劣化。 1、高性能混凝土的工作性 工作性包括其流动性、黏聚新、保水性三个不同方面，它是针对具体施工条件的一个矛盾统一体；坍落度经时表示新拌混凝土流动性大小的指标。在施工中，坍落度越大，流动性越好，则混凝土拌合物的工作性越好；坍落度过大混凝土易产生离析泌水，混凝土易产生蜂房状裂纹。 2、高性能混凝土强度 高性能混凝土胶凝材料掺加技术:粉煤灰掺量（內掺15~20%，包括P.O水泥中粉煤灰掺量）、矿粉（內掺20～25%,包括P.O水泥中矿粉掺量）、石灰岩粉（外掺15~20%）、硅粉（內掺5~10%） 。 高性能混凝土具有早期强度高、混凝混凝土表面没有明显施工缝和蜂房状裂纹、混凝土表面具有大理石效应并降低城市热岛效应等优点，能够消除混凝土质量通病。 3、高性能混凝土耐久性 3.1抗碳化能力 强施工过程控制。 1、拌合楼的控制 项目部要生产出合格的高性能混凝土，必须加强对混凝土拌合楼生产过程控制。我公司购进混凝土拌合楼是工程拌合楼，计量系统采用累计计量。因为受冲量、振动、风力等因素地影响，三盘累计标定。有时每盘胶凝材料、粗细集料单个累计误差大于±15%且无二次投料和二次加水功能。新桥规表6.9.1规定预制场或集中搅拌站拌制容许误差：水泥和其它胶凝材料±1%，粗细集料±2%，水外加剂±1%。 据有关文献记载和使用单位调查，混凝土商品拌合楼料仓计量系统和控制系统采用单个计量，计量精度和投料次序能够满足新桥规要求。 混凝土拌制中原材料和水的计量环节十分重要。混凝土拌合楼计量、控制系统必须符合试验室配合比要求，如果不能按照试验配合比和施工配合比要求投料拌合，所生产的混凝土就可能达不到设计强度要求，危及结构安全；或者在工作性等方面给施工带来困难，造成混凝土二次被动加水；造成混凝土原材料的不必要浪费。 粉煤灰和硅粉拌合物必须使用双卧轴强制式搅拌机，严格按照配合比 施工。切忌将粉煤灰、硅粉、矿粉、石灰岩粉等胶凝材料加入已拌和混凝土中。其拌合时间应通过试验确定，纯拌合时间要根据混凝土坍落度比基准混凝土延长30~50s。当环境温度较高或从搅拌至浇筑完成历时较长时，项目部要采取措施，合理控制混凝土罐车拉运方量，使混凝土塌落度值损失应满足浇筑要求。 加强混凝土拌合楼机架人员的管理，落实岗位责任制，项目部总工必须进行技术交底。技术交底内容：高性能混凝土进料次序、拌合时间、高性能混凝土运输时间限制等内容。 2、高性能混凝土施工注意事项 1、高性能混凝土因为掺加其它胶凝材料二至三种，混凝土拌合楼根据具体情况计量系统必须经常标定，每个拌合楼最少每年标定2~3次，标定砝码不小于混凝土表观密度80%（不小于2t）；计量传感器属于精密元件，必须加以爱护，严禁粉尘污染、受潮、碰撞等危害，如需要焊料仓必须卸掉传感器，以免烧毁传感器线，影响计量精度；传感器和通电线路必须分开埋设，两线路距离不宜小于2米，以免电磁场影响传感器计量系统精度； 2、粉煤灰、矿粉、硅粉技术指标应满足新桥规6.15款有关的规定； 粉煤灰在各种混凝土中取代水泥最大掺量应符合表9-1的规定。当钢筋混凝土、预应力混凝土混凝土结构中钢筋保护层厚度小于50mm时，其最大掺量宜比表9-1规定减少5%； 3、灌注桩、立柱、盖梁、薄壁桥台、梁板等主要受力构件或要求提前通车结构物，粉煤灰、石灰岩粉、矿粉、硅粉掺量及取代水泥量，必须通过试验反复验证确定; 4、粉煤灰、石灰岩粉、矿粉、硅粉应以干粉掺入混凝土并应单独计量，外加剂掺量应以水泥加胶凝材料的总量为基数计算，外加剂的适应性和优选掺量应有试验室根据环境条件的变化由试验确定； 5、HPC具有高流动性能。HPC掺硅粉坍落度控制：施工采用吊车配吊斗现浇混凝土坍落度宜控制在120~150mm，采用混凝土泵车坍落度宜控制在150~180mm；不掺硅粉坍落度比上面数据低20~40mm。 6、HPC浇筑时应振捣密实，不得漏振、欠振或过振。振捣后的混凝土表面不得出现浮浆层。收浆应在泌水结束、终凝之前完成； 7、HPC应加强养生，第一天浇筑混凝土必须第二天拆模，如因特殊原因，必须放松模板并给模板和保持表面洒水降温，使其处于潮湿状态。宁夏地区5~10月份，立柱宜采用里裹土工布外裹塑料薄膜，用18~22#铅丝缠绕，立柱顶放塑料桶滴灌养生；盖梁、薄壁桥台、台帽、墩台身、梁板等宜采用