工厂仓库管理制度，验收入库、贮存保管、物资发放规定.docxVIP

工厂仓库管理制度 验收入库 收货检查 进货的物资在送达工厂仓库后，需要进行收货检查。收货检查的主要工作是仔细检查送货单、合同、单据或运输文件等是否齐全，商品的品种、数量、质量是否符合规定。如果有不符合规定的情况，要及时与供货方沟通解决。 入库管理 成品或原材料在经过检查合格后，按照所属分类、品种、批号、规格等属性，有序地摆放在指定区域。在入库时，需要进行严格的数量对比与审核，同时需要清点库存备案，核对物品的属性信息。 贮存保管 贮存管理 仓库内的物品需要分类管理，按照分类分别进行储存。对于食品、药品等需要进行保质期管理。在储存过程中，需要注意物品的品质、数量和存放位置，防止货物损坏或过期。 保管管理 在贮存过程中，所保管的物资需要进行盘点，记录盘点的日期、数量、商品名称、质量等信息，及时了解库存情况并进行虚实核对。同时，通过责任到人制度，对仓库保管员进行评价，确保对保管人员的绩效评价和考核。在保管工作中，必须遵守仓库保密、机密及安全管理的规定。 移动管理 在仓库中物资移动时，需进行移动管理。每次移动，应登记移位单，并在仓库管理系统中进行修改，以保证库存的准确性和及时性。 物资发放规定 领用申请 员工需要领取物资时，需要在事先申请表上进行物资申请，并且明确领用的品种、数量、用途、使用时限等信息。申请表的格式必须规范，审核人员要对申请进行审核。 物资发放 在审核无误后，需要发放物资。发放时，应注意领用人的身份、权限，防止私自领用和损坏。物品发放后，要做好记录工作，包括物资品种、数量、谁发放、谁领取和发放日期等信息。 盘点管理 仓库每月要进行一次盘点。盘点前，要进行提醒并进行调整。盘点时，对每一个品种进行清点，并在单据上记录清点结果。记录的内容包括仓库现有的物品种类和数量，及与入库时的库存盘点结果进行核对，确认库存账实一致。 物资库存管理 在进行物资发放时，要及时调整库存，保证库存的准确性。物资库存管理包括库存数量的统计、库存价值的测算和库存信息的报表输出。报表应能反映库存数量、品种、状态、金额等信息，以便于管理人员及时了解到仓库内各种物资的情况。 结束语 以上是工厂仓库管理制度的验收入库、贮存保管、物资发放规定。在工厂的日常管理中，严格按照管理制度进行规范操作、清晰记录、准确统计，可以提高物资利用率，减少物资浪费，提升仓库管理效率。