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压力管道使用安全管理分级评价表
使用单位
设备名称
设备注册代码 / 出厂编号
使用地点(车间)
设备风险级别
□ 高风险特种设备 □ 中风险特种设备 □ 低风险特种设备
序号
项目
评价内容
分值
扣分
存在问题
1
否决项
在用特种设备是否为取得许可单位依法生产(设计、制造、安装、改造、修理)的设备
/
2
在用特种设备是否属于国家明令淘汰或已经报废的设备
/
3
在用特种设备是否经法定检验机构检验合格且在检验有效期内
/
4
在用特种设备是否在规定的参数范围内使用
/
5
达到设计使用年限的在用特种设备是否经过检验或者安全评估合格,并采取了加强检验、检测和维护保养等措施
/
6
在用特种设备是否被监管机构责令整改而未整改到位
/
7
在用特种设备出现故障或者发生异常,是否经全面检查并消除事故隐患,并有记录
/
8
管理制度
(10分)
是否建立安全管理制度并悬挂在设备现场明显位置
5
9
是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程,并放置在现场显著位置
5
10
安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、安全注意事项、异常情况处置等规定
5
11
压力管道作业人员是否熟悉安全管理制度和安全操作规程
5
12
管理人员
(5分)
使用10公里以上(含10公里)工业管道的使用单位是否配备专职安全管理员,并且取得相应的特种设备安全管理人员资格证书
5
13
作业人员
(5分)
是否按照《特种设备使用管理规则》规定,根据设备数量、特性配备压力管道的作业人员,并保证持证作业人员在岗
5
14
管道标识
(5分)
管道标识是否符合现行国家标准规定或行业通用标识
2
15
使用登记
(5分)
是否已办理使用登记,并将《特种设备使用标志》放置在设备显著位置
5
16
定期检验
(5分)
是否在检验有效期,是否在特种设备检验有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出申请
5
17
维护保养
(5分)
是否对根据设备特点和使用状况对在用特种设备进行经常性维护保养,并有记录
5
18
是否根据设备的类别、品种和特性要求进行了定期自行检查(年度检查、月度检查)
5
19
安全附件和仪表
(30分)
是否对特种设备及安全附件、安全保护装置及其附属仪器仪表进行定期校验、检修,并有相关记录
2
20
安全阀的铅封、校验标签是否完好,是否在校验有效期内使用
2
21
如果安全阀和排放口之间设置了截断阀,截断阀是否处于全开位置以及铅封是否完好
2
22
安全阀是否泄漏,放空管足否通畅,防雨帽是否完好
2
23
压力表是否在有效期内,表盘是否有最高压力指示红线
2
24
爆破片是否超过产品说明书规定的使用期限
2
25
爆破片装置安装方向是否正确,产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求,是否完好无泄漏
2
26
爆破片在使用过程中是否有未超压爆破或者超压未爆破的情况
2
27
与爆破片夹持器相连的放空管是否通畅,放空管内是否存水(或冰),防水帽、防雨片是否完好
1
28
可燃、有毒介质的管道在安全阀或者爆破片装置的排出口是否装设导管,将排放介质引至集中地点,进行妥善安全处理
2
29
压力管道与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积是否大于安全阀的进口截面积,其接管应当短而直
1
30
爆破片装置单独使用时,爆破片装置的人口管是否设置全通径的切断阀,切断阀是否在全开启状态锁定或者铅封
2
31
爆破片装置和安全阀串联使用时,如果爆破片装置设置在安全阀出口侧,检查与安全阀之间所装压力表和截断阀,以及二者之间的压力、疏水和排放能力是否达到要求;如果爆破片装置设置在安全阀进口侧,检查与安全阀之间所装压力表有无压力指示,截断阀打开后有无气体漏出。
2
32
其它测量仪表的外观、铅封是否完好,且在检定有效期内使用,量程与其检测的温度范围是否匹配
2
33
管端型放空阻火器的放空端是否安装防雨帽,防雨帽是否完好
1
34
工艺物料含有水汽或者其他凝固点高于0℃的蒸汽,有可能发生冻结的情况,阻火器是否设置防冻或者解冻措施
1
35
单向阻火器安装时,阻火侧是否朝向潜在点火源
1
36
紧急切断阀是否有泄露和其它异常情况,过流保护动作是否符合要求
1
37
现场管理
(工业管道)
(30分)
是否有运行记录、值班记录和交接班记录
3
38
检查管道漆色、标志等是否符合相关规定
2
39
检查管道组成件以及其焊接接头等有无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等缺陷
2
40
管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层完好
2
41
外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等情况
2
42
管道有无异常振动,管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦,管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等
3
43
检查支吊架有无脱落、变形、腐蚀、损坏,主要受力焊接接头有无开裂,支
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