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- 2023-06-24 发布于上海
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拱座大体积混凝土施工技术交流;主要内容;;;;;7;工程难点:
1、南盘江大桥拱座施工周期长达6个月,难以避免在夏季高温季度施工大体积混凝土,要满足施工规范规定混凝土入模温度不大于30℃要求,难度大。
2、拱座位于陡坡地形处,场地狭小,无法布置大容量冷却水水池。拱座结构规模大,高度达24m,冷却水水位高差大,冷却系统要同时对四次浇注(上下层入左右幅)的混凝土进行降温,系统设计难度大。
;工程难点:
3、两个拱座共分39次浇注,施工工期长达6个月,测温数据工作量巨大。传统的人工测温难以满足要求。
4、拱座混凝土施工温控防裂措施和环节有多种,如何对这些温控措施在施工前进行综合评估,并将可能采用的方法及参数进行优化优选,十分必要。;针对工程难点的应对措施(技术创新)
1、采用液化氮降温技术对拌合站进行改装,保证混凝土入模温度小于30℃;
2、设计大流量、小容量、自动控制的冷却水循环系统,满足现场场地狭小状况;
3、引入远程无线自动测温技术,将测温主机设在项目分部,及时对大体积混凝土进行自动测温,技术人员可随时进行温控评估;
4、应用迈达斯软件对所采用温控措施进行模拟评估、优化。;二、拱座防裂结构优化;二、拱座防裂结构优化;二、拱座防裂结构优化;二、拱座防裂结构优化;二、拱座防裂结构优化;二、拱座防裂结构优化;二、拱座防裂结构优化;三、原材料及混凝土配合比优化;三、原材料及混凝土配合比优化
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