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钢筋加工配送与现场加工对比 优 点（2016 报审计处） 钢筋工厂化加工的商品钢筋经 济分析 钢筋集中加工配送对用户有什么好处 钢筋加工配送中心项目为 2009 年国家建设部推广 10 项新技术之 一， 现在在北京、上海、重庆、山东、天津等地区均有大型的钢筋加工 配送中心。我们的钢筋加工配送项目的研发成立于 2008 年。 我们结合多年的市场经验，将钢筋加工配送与传统加工工艺相比，总结出其具有以下 11 大优势 1、由于商品钢筋减少了加工损耗，也就降低了整个工程成本。 2、对于没有加工场地或场地狭小的甲方而言，避免了场租、临建及 二 次倒 运费用的支出，钢筋集中加工配送省去了施工现场场地布置，以及 相关的搭设、维护、文明施工、安全等费用。既节省了场地又减 少资金 投入和材料浪费。 3、采用商品钢筋拿来就用，无需等待或者催促现场钢筋制作，大大缩短了施工工期; 4、 工程质量有了更可靠的保证，这不仅仅是因为它有先进的连接工 艺 及设备，因为作为商品钢筋它不但要把产品送到客户手中，还要为客 户提供良好的售后服务和售后钢筋质量担保。 5、 它能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，使钢筋的 利用率提高，节约了资源，大大降低了施工企业钢筋制作成本； 6、 由于使用了先进的生产设备及工艺，提高了加工精度，为施工企业创建优质工程打下了基础； 7、 解决了施工企业采购人员，加工人员，设备维修人员及加工设备、 场租等费用的投入，避免了工程因开、竣工所带来的机械设备、原材料 迁移及工作人员管理、吃、住所需临建及其它各项费用，为施工企业减 少了费用支出。 由于配送中心采用了国际上先进的生产设备， 自动化程度高，大 大提高了生产效率，可以有效缩短工程工期； 9、 配送中心在实施钢筋加工配送过程中，确保了施工现场整洁文明， 排除了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患； 10、 施工企业不在施工现场进行钢筋加工，降低了噪音污染，解决了扰民问题，增进了社会效益; 11、由于施工企业在文明，安全施工方面为甲方树立了良好形象，在 自己增进效益的同时也为甲方控制了成本，便于以后与甲方单位 的 继续合作开辟市场，同时也为自己树立了企业形象。 钢筋无接头下料生产线优点 1 技术优点 钢筋加工配送中心采用自主研发的大直径钢筋无接头下料技术（专利），从 6. 5-40 型号的钢筋都可以进行钢筋无接头下料，形 成流水线作业，综合套裁下料不浪费材料，将钢筋制作损耗从 6%--9%降底到 2%—3%o 箍筋加工采用数控全自动机器，实行调直、切断、弯箍一次成型。 2、 加工特点 我厂加工钢筋与其他钢筋加工厂不同点在于： 下料过程 中保证料单中同一块板，同一道梁，同一道墙等补位钢筋打捆不分家。经过加工的钢筋，按要求打捆分类，运送到现场可 直接使用不需要到现场 2 次分类。我厂加工后的钢筋保证钢筋的直径尺寸，不瘦身，保证质量合格。 传统施工现场钢筋加工与钢筋工厂化加工对比： F 面以某工程为例，按照带地下室框剪结构 75kg/ m2 钢材用量计算，共 20000 m2X75kg （表 1） 钢筋加工方式投入对比 钢量：吨 价格：元/吨 \ 钢 进 废 废 坝材筋 场场 料料 加总 日 钢损钢废 电 费\ 耗 料 工投 费 加 总价 价价 费入 量格 筋 格 值 工 现 12 量价 19 3 5 1 5 1 3 3 场5 20 5 4 2 0 2 28 9 工0102 吨91 93 吨0 0 71 34 3厂5 25 5 3 0 0 0 6 6 注：1?现场加工损耗按 6%计算；废料率 3. 5%; 配0 0 吨1 3 3 9 2?现场加工制作费包括：制作费用每吨按 240 元计算。 即制作费用：240 元/吨 X 1590=381600 元; 3.电费：每吨按照 8 元钱计算 即电费：8 元/吨 X 1590 吨=12720 元 4 工厂加工配送费：制作费用按 240 元/吨计算。 则加工费共 1515 吨 X 240 元/吨=363600 元经对比：钢筋现场加工比工厂配送多投入 247720 元。 综上所述钢筋工厂化加工费用直接为施工单位节省成本费共计 247720 元，计每平米 12 元。 钢筋配送中心于 2008 年成立，现厂址位于哈尔滨呼兰区学院路-黑龙 江 建筑职业技术学院院内，占地面积约 20000 川。每年可加工成型钢 筋 58 万吨。可解决200 万川至300 万川的工程钢筋加工任务，可为 使用 单位节省4%6% 的原材料。 钢筋配送中心现有管理人员 8 人、技术工人 30 余人。 钢筋配送中心现具有自主研发的钢筋无接头下料生产线和大型的 钢筋数控加工设备。 钢筋配送中心现有钢筋无接头下料技术专利，黑龙江省钢筋工厂 化加 工地方标准、节能技术产品认证及省建