木业加工企业所有加工设备安全操作规程总汇.docx

目 录 布袋除尘系统安全操作规程 3 叉车安全操作规程 5 铲车安全操作规程 7 带锯机安全操作规程 9 电工安全操作规程 11 电链〔油〕锯安全操作规程 12 方木多片锯安全操作规程 13 除尘系统安全操作规程 14 大锯机安全操作规程 18 导热油锅炉安全操作规程 20 热压机安全操作规程 21 锅炉工安全操作规程 23 烘干工安全操作规程 32 机械修理工安全操作规程 34 截锯安全操作规程 35 螺杆空气压缩机安全操作规程 36 平刨工安全操作规程 37 气焊气割工安全技术操作规程 39 砂轮机安全操作规程 41 梳齿开榫机安全操作规程 42 四周刨安全操作规程 44 卧式砂光机安全操作规程 46 压刨工安全操作规程 48 液压式四周旋转拼板机安全操作规程 50 主力锯安全操作规程 52 自动多片框锯机安全操作规程 54 自动送料木工平刨床〔联合机〕 56 自动纵锯机安全操作规程 58 纵横锯边机安全操作规程 60 锯末机安全操作规程 61 空压机安全操作规程 63 宽带砂光机安全操作规程 65 冷压机安全操作规程 68 立式磨光机安全操作规程 70 木工双排钻床安全操作规程 72 木工铣床安全操作规程 74 手拉锯安全操作规程 76 修边多片锯安全操作规程 78 原木多片锯安全操作规程 80 圆锯片刃磨机安全操作规程 82 MMDC-I 布袋除尘系统安全操作规程 一、开机前的预备和检查工作 1、保持掌握室内外、风机现场、设备平台及周边 干净无杂物。 2、检查主风机有无特别状况、各地脚螺栓及垫铁 有无松动。 3、检查各管路无漏气，气压是否正常。 二、开机〔挨次〕 1、翻开全部气阀，合上除尘器电源开关。 2、启动布袋除尘系统，启动各关心设备。 3、开头运营。 三、停机〔挨次〕 1、停顿运营。 2、关闭电源。 四、运营中留意事项 设备正常运营时，每数小时检查一次，挨次可从控 制机构、主风机、电机到除尘器的运营系统，并对全部运动部件每月做一次常规检查。 ﹙1﹚风机运营是否平稳，有无异响。假设觉察特别，应快速承受有效措施，并准时报告。 ﹙2﹚在设备正常运营中，按技术参数进展掌握， 并作好记录。 ﹙3﹚各仪表、指示灯显示是否正常，各开关位置 是否对的。 ﹙4﹚配电柜、掌握箱运营有无异响、异味、冒烟 等现象。 ﹙5﹚除尘器各部件功能是否完好，管道是否畅通，有无缺陷。 ﹙6﹚定期检查管道积灰破损，准时进展清理、修 复。 ﹙7﹚定期将粉尘仓内的粉尘清楚干净。 H-30 叉车安全操作规程 叉车驾驶员除应严格遵守厂内道路运送安全规程和有关规定以外，还应严格遵守以下安全操作规定： 一、驾驶员必需严格依据例行保养标准对车辆进展检查保养， 对工具进展严格检查。 二、作业时货品装卸要平稳、结实、分布均匀，铲运高大、贵重、易损货品时要捆牢。 三、行驶中应做到： ㈠货叉距离地面 30--40 厘米，起重门驾要后倾。 ㈡避开急刹车和高速转弯。 ㈢铲运影响视线货品，应倒车低速行驶。四、作业中应遵守“”： ㈠不准将货品上升做长距离行驶； ㈡不准用货叉挑翻货盘的方法卸货； ㈢不准用货叉直接铲运危急品、易燃品； ㈣不准用单叉作业； ㈤不准用惯性力取货； ㈥不准在货盘或货叉上带人作业、货叉举起后，货叉下严禁站人； ㈦不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货品； 五、驾驶员工作完华后，应对机械进展检查，整理清洁。厂内机动车辆安全运营规定： 1、严禁无证驾驶机动车辆。 2、严禁人货混装。 3、严禁超标装栽行驶。 4、严禁有故障车辆运营。 5、严禁酒后驾车。 6、严禁违章超车。 7、严禁超速行驶。 LG936L 铲车安全操作规程 一、驾驶员应生疏和遵守交通规章，非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机，学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。 二、启开工作前，应按规定进展车辆检查和做好预备工作，如觉察部件有故障，应予排解和修理，否则不予出车。 三、起步或操作工作装置前，应观测车辆周边有无人员和阻碍行车的障碍物，同时鸣喇叭发出信号。 四、发动机在运转时，车辆的前后轮之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。 五、发动机在运转时，不能检修和保养车辆，确实需要在发动机运转状况下进展检查时，车上必需由纯熟的驾驶员监 视。 六、车辆行驶时，严禁任何人上、下车，任何地方不得乘坐人员。 七、车辆行驶时，避开高速和急转弯，特别在道路条件不好状况下行驶时，只许用 I、II 档速。 八、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行，否则液压转向失灵，将导致重大行车事故。 九、在进展装卸作业时，只准使用 I 档速，转变方向时，必需制动，绝不允许用高速向料堆冲击。 十、装卸作业时，严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。 十一、抓举或铲运时，应避开物料过多地偏重一侧及提高到最高位置运送物料，如有障碍必需举升通过时，应慎