背栓式干挂石材施工技术交底.docx

工程名称 技 术 交 底 记 录 建郑州至万州铁路襄阳东津站站房及相关工程 ZWHBZF-1 标  交底时间  2 0 1 9. 0 6. 2 0 交底单位 中铁建工集团 承受交底单位 当代建筑装饰集团 交底方案 交底内容： 一、施工预备 1、材料要求 背栓式干挂石材施工技术交底 金属骨架承受的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，立柱承受 8#热镀锌槽钢，横梁承受 L50*5 热镀锌角钢。 不锈钢化学螺栓、连接铁件、不锈钢垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必需符合设计要求。 后置螺栓需做拉拔试验。 石材预备：用比色法对石材的颜色进展选择分类， 安装在同一面的石材颜色应全都，按设计图纸及分块挨次将石材编号。 2、 主要机具 主要机具：电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、 嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种外形钢凿子、靠尺、水平尺、 方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开 刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 二、施工工艺 1、工艺流程：放线 ( 找出构造偏差 )—弹水平掌握线 ( 找出预埋板位置、石材加工)—预埋钢板〔及穿墙螺栓〕—焊接角筋 (加工主龙骨 )—焊接主龙骨 (加工次龙骨 )— 焊接次龙骨 (龙骨验收及密缝处理 )—石材安装—清洁收尾 2、工艺预备 石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料、并进展外表处理工作。 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电开工具 等。 对施工操作者进展技术交底 , 强调技术措施、质量标准和成品保护。 先做样板,经质检部门鉴定合格后，方可组织人员进展大面积施工。 安装系统隐蔽工程已阅历收。 三、施工过程管控 1、施工前放线及挂线依据施工图纸的设计及现场实际状况，在主体上放线，将后 埋件的中心线按十字线弹到基层上，以确定后埋件的位置。放线完毕后安装后置埋件。先用经纬仪打出大角两个面的竖向掌握线 , 最好弹在离大角 15—20cm 的位置上,以便检查构造垂直偏差和垂直挂线的准确性。然后按设计图纸的布幅员弹出水平标高掌握 线,以便确定次龙骨标高及界格缝位置。 弹线完成后挂垂直掌握线， 竖向挂线承受φ 1.0 —φ 1.2 的不锈钢丝为好 ,下边沉 15Kg 左右重量的沉铁 ,上端挂在专用的挂线角钢架上 , 肯定要挂结实、准确、不易拉动的地方 ,并在掌握线的上、下作出标记 ,掌握线要求在每道主次龙骨位置均应设置。 2、预埋钢板 在混凝土基材上安装承受镀锌钢板和 M10 不锈钢膨胀螺栓固定。 安装时依据埋件中心十字线和钢板孔位将螺栓的位置划到基材上，然后用冲击钻钻孔，孔位和基 材外表垂直，保证埋入深度不小于 80mm，然后将埋板固定，再校核埋板位置。依据每道垂直、水平方向的掌握线进展预埋钢板。施工在镀锌钢板上弹出中线 , 按钢板中心与墙体上弹出的掌握线找直 , 确定锚栓位置并做好标记 ,然后用冲击钻打孔 ,孔深不小于80mm 左右。非混凝土墙面需使用穿墙螺栓〔螺栓卡片≮ 50mm*50mm 〕进展加强固定。 埋件和龙骨连接支架的安装： 施工前先依据实际尺寸用切割锯将各种规格的支架按长度进展加工，安装前先进展试样焊接，合格前方可正式安装，先从上方向下垂 通线，保证竖向位置的准确，再拉水平线，保证水平位置的准确，安装时每个支架在 校核位置后先进展点焊固定，确认无误后再满焊连接，焊接完毕后，将外表的焊药清 理干净。后埋板和支架之间的焊缝刷防腐漆三遍。 3、角码安装 按事先挂出的垂线将角码焊接在预埋钢板上 ,焊缝要求满焊 ,焊角高度满足 10mm， 按三级焊缝验收 ,角码长度应超出主龙骨垂直位置的一半以上。 角码距不大于 2m 即每根主龙骨由三道角码固定。 4、竖向龙骨安装：在连接支架验收合格后，进展竖向龙骨安装。安装前，用线坠掌握龙骨的垂直度，水平方向用挂线的方法掌握龙骨的水平面度，位置确定后，先进展上中下三点的点焊固定，然后上下各焊接横向临时龙骨一道，以保证平面刚度，防止焊接过程发生位移，然后进展满焊连接，焊接完毕去除焊药刷防腐漆三遍。 5、横向龙骨安装：在竖向龙骨验收合格后，进展横向龙骨安装。横向龙骨依据设计的尺寸用切割锯进展加工，安装前依据设计的位置用台钻钻出和挂件连接用的连接 孔。安装前先依据设计在竖向龙骨上弹出横向龙骨的标高线， 安装时先将两端点焊固定， 校核位置准确后，进展满焊连接，焊缝处刷防腐漆三道。主、次龙骨均承受经热镀锌处 理的槽钢和角钢。型钢规格、龙骨间距按设计图纸要求。焊接挨次为先焊主龙骨后焊次 龙骨, 全部焊缝均要求满焊且焊角高度不小于 10mm 的常规焊接质量要求外 ,肯定严格掌握垂直度 ,水平标高及