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固定污染源监测注意事项和常见故障青岛崂山;;;;造成气路堵塞的可能:;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;采用滤筒加热,避免高湿度造成滤膜浸泡、破损和造成较大阻力
行标征求意见稿与山东省地方标准对加热要求有区别。
行业标准中6.3.1中要求加热不能超过100℃;
地方标准12.5中要求滤膜托架加热应高于105℃。
崂应1085D型低浓度取样管可以加热至120℃以上。
注:使用时应在当前环境中启动加热至设定温度之后再将取样管放置至工况中,避免提前放入因为加热功率不够导致无法保持滤膜的干燥状态。
加热功能是有选择性的,当水汽达到过饱和,也就是工况中有水滴凝结出来的时候,必须选择加热。;采用整体称重法提高采样准确度避免人为造成的不确定度误差
;低浓度采样头的优点;低浓度采样需要注意的问题;;;;;;2.2.1 化学传感器失效
所有电化学传感器的使用期望时效期是两年,随着使用的频次和待测气体浓度的大小,使用寿命会越来越低,一般来说正常的实际使用寿命大约在一年半左右。如同干电池,即便是不用也在损耗。
氧气传感器的实际寿命可能更短。
1、安装位置 2、空气损耗
①若先前没有更换过传感器则可以通过仪器出厂日期判断;
②若之前更换过传感器可以通过当前传感器编码尾号进行判断,如:
传感器编码为:01 046 其中尾号是 046
代表的是2016年4月出厂的传感器。;2.2.2 气路漏气
最直观的现象:O2数值降不到0。
1、外置气路漏气
取样器、预处理器、25连接管、聚四氟乙烯管,工况入口密封。
2、内部气路漏气
安装滤芯处透明罩底的O型圈、内部所有管路连接、流压传感器、孔板流量计、传感器气室包括连接气嘴和O型圈。
①、泵前漏气检查
②、泵后漏气检查
可以通过分别堵住烟气进气嘴和出气嘴,观察烟气采样流量变化的简易方法判断泵前和泵后是否有漏气情况。;2.2.3 采样流量达不到设定要求或者波动
1、气路的不完全堵塞;(如有泡沫颗粒或者灰尘残留颗粒)
2、气流压传感器损坏;
3、气泵自身故障;(如泵负载达不到、泵头内腔有污染等)
4、气泵流???参数被改动;
5、气流压传感器管路脱落。;2.2.4 工况负载过大导致泵抽不动
常规的烟气小泵在正常工作流量时,能够克服20kPa的负压阻力。如果遇到工况烟道的负压较大,有可能会出现烟气泵功率已经满负荷,但仍达不到设定的烟气流量。此时可以通过将烟气进气端和出气端同时甩到工况中,依靠工况自身的静压来平衡气泵前后端的负载,达到正常采样流量。
(如下图示);紫外差分仪器的烟气进气口与出气口;2.2.5 参数标定造成的数据有误差
常规参数的变动会引起烟气数据的差异,可以通过恢复出厂设置的方式进行修正。
烟气标定是需要注意的两点:1、主副倍率;2、变更量程范围
1、分段倍率中的主副倍率。
按照检定规程JJG968-2002要求对烟气传感器进行标定是应选择高、中、低三个点进行线性标定。因此在传感器量程范围内会将量程均分为三段,这三个量程段并非拥有独立的倍率,而是以中浓度段的倍率作为主倍率,高低浓度段的倍率分别是在主倍率的基础上进行的二次修正。;烟气标定参数界面:倍率、零点、测量;2、变更量程范围
可以根据所安装化学传感器的实际量程进行修改,也可以根据实际使用情况对仪器的传感器量程进行修改。;2.2.6 烟气标定的方法;2、旁通法
将标气上减压阀的出气口直接与仪器的烟气进气口相连接,开启减压阀放出标气,通过调节减压阀上自带的转子流量计(或者双阀控制系统),使仪器显示的烟气采样流量达到正常采样的流量值,然后对仪器进行烟气标定。;2.2.7 传感器损坏或路板损坏;2、传感器路板损坏
漏液腐蚀、器件损坏
;2.2.8 交叉干扰(电化学);单组分气体交叉干扰的处理方式:
1、针对气体传感器的进气进行预处理,从而排除干扰气;
2、针对气体传感器的主要干扰成分进行数据补偿。;2、化学传感器超限中毒
SO2传感器,量程范围(0~5700/14000*)mg/m3
或者(0~5700)mg/m3最大限值14000mg/m3
其中“*”表示的过载量程限值。如果实测浓度超过了过载量程限值,会造成化学传感器超限中毒。
;2.2.9 气路堵塞;※聚四氟乙烯(特氟龙)的标准熔点是260℃,然而实际使用时
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