（品管工具QC七大手法）××玩具厂质量细则玩具安全标准及QC人员注意事项.docVIP

（品管工具QC七大手法）××玩具厂质量细则玩具安全标准及QC人员注意事项 （品管工具QC七大手法）××玩具厂质量细则玩具安全标准及QC人员注意事 项 质量细则 一．玩具安全标准 1．化学性能 2．易燃性能 3．物理，机械性能 4．年龄标记 二．车缝用针 1．5mm以下的毛绒布壹般使用12#，14#车针。 2．边轮布，T/C布用11#车针或12#车针，不充棉部分可用402#车缝线，充棉部分要用604#车缝线。 3．剪毛布，化纤布用12#车针。 4．5mm-15mm毛绒布用12#、14#车针，15mm之上的用14#或16#车针。 5．特殊情况时用18#车针。 三．手缝用针 5#、6#、7#为手缝用针。 四．整形用针 毛绒布用0.5分直径的挑针，边纶布，T/C布，3mm以下的用3.5英寸长针。五．裁床铺料 1．毛绒布，壹般采用热熔，如用冲裁，5mm拉布不超过6层。 2．化纤布，剪毛绒壹般不超过12层。 3．T/C布应于60层以下。 4．边纶布壹般12-16层。 5．其他布料根据其性能适当选择层数（针织布，绸缎布等）。六．QC人员注意事项 1．熟悉产品标准及有关法规。 2．熟悉产品安全标准。 3．熟悉检验仪器，作业指导书。 七．检验和实验应做到以下四点 1．对进厂的原、辅材料、零配件，或外加工产品要进行检验和记录。 2．对首件产品要进行鉴定，且做好鉴定记录。 3．对壹些关键工序要有工序检验记录。 4．最终检验和实验要有检验记录。 八．QC检验职能 1．鉴别 2．方案 3．把关（重点于把关） 九．影响产品质量五大因素 1．人 2．机械 3．原材料 4．方法 5．环境 十．安全，外观，功能，耐用为玩具的四大点。 十一．QC的定义——品质控制（英文：QUALITYCONTROL） 职责：利用本身锐利的眼光检查产品质量是否合格，然后将检查的结果 方案给主管部门，使其能充分了解货物的品质情况，而作出适当的决定。十二．品质管制的意义——保障消费者 1．玩具多数为小孩子玩的，壹件成功的玩具除了要有趣味性、教育性、吸引人的外观和装璜外，其结构、用科学之设计必须顾及到安全性， 避免壹切危害儿童健康及生命安全之因素，因为儿童，特别是婴儿（18 个月以下）和学前儿童（三岁以下）不能判断危险性的存于，因此于 玩具制造过程中，需由品管人员对产品的品质作出检定及控制，减低 生产成本，提高生产力。 2．完善的品质系统和有效的品管方法，可确保生产出来的配件或成品于合格之品质范围，减低产品或配件因品质不合要求而被客人退货。 3．生产良好品质的玩具，不单对顾客及制造商俩方面有保障，更能建立顾客对制造商的信息，制造商除获得良好声誉，更有机会获得更多订 单，增加利润。 十三．品质。 1．品质确认：于新产品的试产过程中，必须将试制品交QA部测试，如存于问题，则由工程部改善，再将改善后的产品交试验室确认，如合 格，则可大量生产，订单量大，需长期生产的产品，仍需定期测试。 2．品质控制：这部分工作主要是于日常生产线上，用各种品质控制方法和测量仪器，用抽查的方法控制产品品质。如发现问题，应立即通知 有关部门改善，壹般分为三个步骤： （1）来料品管，厂外采购的物料或厂内生产的半成品均应由IQC 检查合格后，才存入库内或转移至下壹道工序。 （2）制造工程品质：生产过程中，定时检查制品作检查，以保持产品的品质于壹定水平。 （3）成品检查：QA测试，外观检查。 十四．QC使用的方法 1．巡查4.半成品过机验货7.鉴板10.安排验收点 2．写方案5.成品验货物8.分析问题11.记录方案 3．规格6.测试9.通讯问题 十五．客人的要求 1．尺寸3.准确性5.耐用性 2．时间4.安全性6.保证 十六．QC的方法 1．QC是控制品质水平，要求达到客户标准。 2．通过试验，找出不良原因，从而作出修正。 3．熟识规格及该产品的标准，尤其适用于不同国家标准。 十七．QC所用工具 1．抽样计划3.鉴板5.测试工具 2．规格4.度量工具 十八．次品问题的划分 1．极严重问题。 （1）任何对人不安全的问题。 （2）任何潜于有对人不安全的问题。 （3）任何牵涉法律责任的问题。 （4）任何严重影响功能的问题。 （5）任何客方特别指定的次品问题。 2．严重问题。 （1）任何影响顾客购买的问题。 （2）任何功能上的问题。 （3）任何会被顾客退回的问题。 3．轻微问题。 （1）任何容易被发觉，但不是严重问题。 品质保证规格 一．目的 1．帮助生产工厂了解及识别产品存于的次品问题。 2．确保产品符合顾客的品质要求。 3．确保产品符合进口国家的品质及安全条例。 二．范围 1．所有供客方验货的成品、配件。 2．所有自行验货及落货的成品、配件。 3．所有样板要求表格没注明“不用验货”的成品或客方的产品验货规格，抽样计划及可接受