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1)施工流程
基本参见雨、污水管道部分,补充以下几点:
(1)给水管道一般地段采用不锈钢管,不锈钢管道的切割严禁用氧-乙炔焰。
(2)不锈钢卡压式管件端口部分有环状 U 形槽,且内装有 O 型密封圈。
安装时, 用专用卡压工具使 U 形槽凸部缩径,且薄壁不锈钢管水管、管件承插
部位卡成六角形。
(3)开槽施工应做好管槽内外的降水和排水工作,防止基坑失稳或出现流
沙现场,基坑超挖应采取回填粗砂夯实处理。
(4)回填密实度:管道施工时应按设计回填标高两侧均匀回填土,严禁单
侧回填,分层回填厚度人工夯实不大于 20cm,,蛙式夯实小于20 ~25cm。回
填土密实度要求胸腔部分及管顶以上 50cm 范围内最小密实度不小于 0.90 ,管
顶 50cm 以上范围内最小密实度不小于 0.85。
(5)如有过河段采用沿桥侧挑牛腿架管过河,过桥管与桥梁同步施工。
(6)上下层管道交叉时,两管间隙采用级配砂石填充,并夯填密实。
(7)管道安装完毕后必须尽快进行水压试验后再回填,首先灌水并保持48
小时以上,采用 0.8MPa 试验压力,保持 10 分钟,按照相关规范标准进行检验。
(8)给水管道水压试验后,竣工验收前进行消毒冲洗,冲洗以出水口取样
化验与水源一致时方为合格。
(9)管桥的管材加工和焊接均应按图纸和规范要求严格执行。钢管外防腐
在下雨下雪及刮大风时禁止室外施工,表面结露或表面处理质量达不到要求或存
在影响油漆施工质量情况时不得施工。外壁防腐层应进行外观检查、漆膜测厚、
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附着力三项质量检验。 每涂完一层漆后,必须检查厚度,全部漆完后检查总厚
度,按商定部位每测 10 点,其中 7 个点满足设计厚度,其余至少 3 个厚度在设
计厚度的 75%以上为合格。
2)管沟开挖
(1)管沟施工原则:先深后浅,自下而上;跨越挡土墙或结构物处要先于
墙基础施工,采取有力措施,保护既有管线;分段开挖见缝插针,为总体施工创
造条件。
(2)开挖前现场进行清理,根据管径大小,埋设深度和土质情况,确定底
宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖,只有当挖深较小,或避免对周围振动及需
探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时,底部予留 20cm 用人工清理修整,
不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶,以免因荷载增加引起边坡坍塌,多余土方
要及时拉走。
沟底不应积水,应有排水和集水措施,及时将水用抽水机排走。管道敷设采
用开槽埋管,沟槽深度≤2.5 米时,开槽采用放坡开挖;深度≥2.5 米时,必须采
用钢板桩支护。开槽施工应做好管槽内外的降水和排水工作,防止基坑失稳或出
现流砂现象。
3)给水管道基础
本工程管道采用砂垫层基础,厚 150mm。管道铺设通过河浜和暗沟时应先
进行清淤,清淤工作可以用挖土机挖除,基坑超挖应采取回填粗砂夯实处理。基
础表面应平整、密实,两井之间应顺直。
4)管道安装方法
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(1)管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊,装卸时应轻装装轻放,
运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
(2)管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,堆
放高度不得超过 2m。使用管节时必须自上而下依次搬运。
(3)管道在贮存、运输中不得长期受挤压,不宜在露天堆放。
(4)管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便
于起吊及运送。
(5)管道采用人工下管,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放
坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽
内,严禁将管材由槽顶滚入槽内。
(6)管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时宜自下往上进
行,承插口管应将插口顺水流方向,承口逆水流方向。
(7)管道安装时,基础面应无淤泥等杂物和积水。
管节下沟槽时,不得与槽壁支撑及槽
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