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机床调研报告(精选多篇) 第一篇：组合机床调研报告 大连交通大学 201*届本科毕业生机械专业毕业设计组合 机床调研报告 组合机床 简介： 组合机床，以系列化和标准化的通用部件为基础，配以少 量专用部件对一种或多种工件按预先确定的工序进行切削加工 的机床。兼有万能机床和专用机床的优点。通用零部件通常占 整个机床零部件的 70％～90％，只需要根据被加工零件的形 状及工艺改变极少量的专用部件就可以部分或全部进行改装， 从而组成适应新的加工要求的设备。由于在组合机床上可以同 时从几上方向采用多把刀具对一个或数个工件进行加工，所以 可减少物料的搬运和占地面积，实现工序集中，改善劳动条 件，提高生产效率和降低成本。将多台组合机床联在一起，就 成为自动生产线。组合机床广泛应用于需大批量生产的零部 件，如汽车等行业中的箱体等。另外在中小批量生产中也可应 用成组技术将结构和工艺相似的零件归并在一起，以便集中在 组合机床上进行加工。 第 1 页 共 15 页 国内外研究现状及发展趋势： 在我国，组合机床发展已有二十多年的历史，其科研和生 产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业。是当前机械 制造业实现产品更新，进行技术改造，提高生产效率和高速发 展必不可少的设备之一。组合机床及其自动线是集机电于一体 的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征 是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交 通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及 组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对 象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（近年研 制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、 扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗 各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁 多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、 卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台式组合机床 等；随着技术的不断进步，一种新型的组合机床——柔性组合 机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴 箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器 （plc）、数字控制 （nc）等，能任意改变工作循环控制和驱 动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另 外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机 （清 第 2 页 共 15 页 洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线）等在组合机床 行业中所占份额也越来越大。 由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术 专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工 艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技 术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家 要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都 从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大， 并使产品生产成本提高。因此，市场要求我们不断开发新技 术、新工艺，研制新产品，由过去的 “刚性”机床结构，向 “柔性”化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自 动化装备。最早的组合机床于 1911 年在美国制成，用于加工 汽车零件。1953 年，美国福特汽车公 1 司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机 床通用部件标准化的原则。初期，各机床制造厂都有各自的通 用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于 用户使用和维修。1973 年，国际标准化组织（iso）公布了第 一批组合机床通用部件标准。1975 年，中国第一机械工业部 颁布了中国的第一批组合机床通用部件标准。二十世纪 70 年 代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸 自动检测和刀 具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣 第 3 页 共 15 页 削平面的平面度可达 0.05 毫米／1000 毫米，表面粗糙度可低 达 2.5～0.63 微米；镗孔精度可达 it7～6 级，孔距精度可达 0.03～0.02 微米。 从 201*年年底第 21 届日本国际机床博览会上获悉，在来 自世界10 多个国家和地区的 500 多家机床制造商和团体展示 的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工