GIS常见故障分析和处理.docx

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13 GIS 常见故障分析和处理 运行部门对 GIS 在安装调试和运行中发生的故障,包括各种缺陷、障碍和事故,进展定时的统计和分析,并从中找动身生故障的缘由和规律,提出防止和预防发生故障的技术措施和治理措施,是确保GIS 运行牢靠性的重要技术治理工作。它不但可以不断提高运行部门的技术水平和运行治理水平,同时还可以为制造部门不断提高产品的技术性能、设计水平和质量水平供给有益的参考。 本章对运行中 GIS 常常发生的一些常见故障进展了缘由分析,并介绍了处理方法,可作为运行和检修人员的参考。 第一节 拒动、误动故障 在 GIS 中动作元件为断路器、隔离开关、接地开关,下面对这几种元件的拒动故障进展分述。 一、断路器拒动、误动故障 断路器的“拒动”是“拒分”和“拒合”的统称,是指分闸或合闸信号发出后,断路器未进展相应动作的现象。通常拒分比拒合造成的后果严峻。在正常工况下,断路器无法断开回路,会影响系统运行方式;在短路故障状况下,由于无法断开故障而会引起越级跳闸,扩大事故范围,这不仅会导致更大面积的停电, 也可能因短路电流持续时间延长造成设备损坏。 断路器的“误动”是指断路器在没有得到操作指令时发生分闸或合闸动作, 或是断路器的动作与要求的操作指令不全都。对于既没有掌握保护装置发出动作信号、也没有人为操作的状况下,断路器自行分闸,也称为“偷跳”。“偷跳”是误动的一种特别现象。断路器的误动也可能造成电网事故或设备损坏,分相操作的断路器发生单相误动还会引起系统非全相运行而造成系统解列和发电机变压 器损坏。 造成断路器拒动或误动的缘由既有断路器机械方面的缘由,也有电气方面的缘由,有时还有继电保护方面的缘由,下面对各种缘由进展具体分析。 1、拒动故障缘由分析 拒动故障的机械缘由 断路器拒动的机械缘由主要由生产制造、安装调试、检修等环节引发。据国 家电网公司统计,因操动机构及其传动系统机械故障而导致的断路器拒动,占到了断路器拒动故障的 65%以上。具体的故障表现有机构卡涩,部件变形或损坏, 分合闸铁芯松动,脱扣失灵,轴销松动、断裂等。其中,机构卡涩是造成拒动的最主要缘由,主要表达在以下三方面:一是由于分〔合〕闸线圈铁芯协作精度差, 或锈蚀缘由造成铁芯运动过程中阻力大,脱扣器无法翻开;二是由于机构脱扣器及传动部件〔包括轴承〕发生气械变形或损坏;三是由于气动机构或液压机构阀体中的阀杆等部件锈蚀造成的。 轴销松动、断裂主要是绝缘拉杆与金属接头连接处连扳轴销断裂或松脱。造成断路器机械故障的缘由主要是制造质量及安装、调试、检修等方面的问题。 拒动故障的电气缘由 据国家电网公司统计,断路器拒动故障中,因电气掌握和关心回路问题而造成的拒动占拒动故障的 32%左右。具体的故障表现有分合闸铁芯卡涩或线圈烧毁,关心开关故障,二次接线故障,分闸回路电阻烧毁,操作电源故障,闭锁继电器故障等。其中分合闸线圈烧毁根本上是机械故障引起线圈长时间带电所致; 关心开关及闭锁继电器故障虽表现为二次故障,实际多为接点转换不灵,或没有切换等机械缘由引起;二次接线故障根本是由于二次线接触不良、断线或端子松动引起。 2、误动故障缘由分析 断路器的误动故障主要是由二次回路接线和操动机构机械故障引起。 1〕二次回路方面的缘由 二次回路引起误动状况比较简单,大体可归纳为以下几种状况: ⑴继电保护装置误动或错误整定; ⑵电压、电流互感器回路故障; ⑶掌握箱内部长期湿度过高或是电缆绝缘护套破损造成绝缘不良,使二次绝缘降低,从而引发合闸或分闸回路接线端子之间短路,造成断路器的误动;还有因寄生电容耦合,使合、分闸回路导通引起误动的现象。 ⑷由于二次元件制造质量差,二次电缆破损而引起的断路器误动; ⑸直流系统发生两点接地; ⑹断路器操动机构分闸线圈电磁铁的最低动作电压不满足低于 30%额定操作电压不能动作的要求,在外界干扰下易使断路器发生误动。 其中断路器“偷跳”的状况有所不同,还存在以下特征:断路器跳闸前测量信号指示正常,无任何故障征兆,系统无短路故障;跳闸后该断路器回路的电流表、有功表、无功表指示为零,假设是单相跳闸会引起非全相保护动作;跳闸后故障录波器不启动,微机保护无事故波形。 2〕操动机构的缘由 主要缘由是由于断路器机构零部件质量及出厂时装配质量差,液压机构阀体清洁度差而导致液压机构分闸一级阀和逆止阀密封不良,从而最终导致断路器强跳或者闭锁。 弹簧操动机构误动的主要缘由是弹簧分合闸锁扣调整不当,锁位不牢靠,当断路器受到外部振动时自行脱扣造成误动。 3、拒动、误动故障的处理 断路器的拒动故障主要是由操动机构的机械问题和二次回路的电气问题引起的。而不同的操动机构由于构造、原理有所差异而缘由又各不一样。下面按机构类型分别介绍断路器拒动故障缘由及处理。 配用弹簧机构的断路器拒、误动故障处理 配

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