双线一字桥台技术交底.docx

word word 格式支持编辑，如有帮助。 4支持编辑，如有帮助。 建铁路北京至 XX 客运专线 施工技术交底纪要 单位： — 标段 工程工程： 双线一字桥台交底编 号： 记 录 者： 〔签字〕 交 底 者： 〔签字〕 技术负责： 〔签字〕 技术部门： 〔盖章〕 日 期： 工程名称桥梁工程 工程名称 桥梁工程 分部〔分项〕工程 桥台 交底工程 双线一字桥台 图纸名称、图号 交底内容 一、施工工艺  施工预备 图 1 桥台施工工艺流程图 二、桥台钢筋施工 测量放样 1、测量放线：测出桥台背墙、前墙的具体位置； 桥台位置的承台砼凿毛与清理 2、桥台钢筋由钢筋厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装 必需符合现行标准和验标要求。 钢筋绑扎 钢筋加工 材料检验 3、钢筋根本要求：运到现场的钢筋要检验合格，现场要码放整齐、下面支垫 混凝土搅拌 方木，上面遮盖。使用前将外表台杂身物托盘清模除板干净。各种钢筋下料尺寸和钢筋间间距符 合设计要求。 混凝土运输 浇筑台身及托盘混凝土 4、在钢筋焊接时留意搭接长度，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，绑扎不 小于30d，d为钢筋直径，焊条台规身格及不托小盘于养J护502。5、钢筋净保护层不小于35mm。 6台身砼凿毛及清理 6 、安装要求：承台预埋钢筋与桥台钢筋按标准和设计要求连接结实，形成一 体；顶部预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架垫块每平米不小于 胸墙及悬臂板钢筋绑扎 钢筋加工 材料检验 4个，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。 混凝土搅拌 7、钢筋接头所在截面按规胸范墙要悬求臂板错模开板布置，同一截面钢筋接头不得超过该截 面钢筋总数的25%。钢筋承受搭接焊或帮条焊，焊缝要符合设计标准要求。 混凝土运输 混凝土浇筑 三、模板施工 胸墙悬臂板养生 1、桥台模板承受竹胶板，模板材料：面板为18mm厚模板，纵肋承受10cm×10cm 方条，净间距为30cm布置，模板内以Φ12对拉螺杆和钢管进展支撑固定，对拉螺杆纵横间距为50cm，以确保砼成品的几何尺寸符合设计要求，模板的刚度、强度、稳定性、顺直度和接头平坦度应符合模板设计要求。模板接缝严密，混凝土浇筑时水泥砂浆不得流失，确保混凝土外表美观。 模板内外表清理干净，以保证混凝土外表光滑度，模板制作时应保证几何尺寸准确，拼缝严密，材质全都，模板面板拼缝高差、宽度应≦ 1mm，模板间接缝高差、 宽度≦ 2mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂 封闭，以防漏浆。四、桥台预埋件 1、施工时，悬臂板和胸墙一次性浇筑，留意悬臂板遮板、电缆槽竖墙、声屏障、防护墙、挡水台等相关铁件及钢筋的预埋。 2、悬臂板处泄水管在台顶施工时一次预埋到位，中间泄水管分两局部制作， 预埋在桥台内局部，底部与进人洞顶部平齐。外露泄水管局部待后期再与预埋局部连接。 3、电力电缆槽内设置接地端子，接地端子在施工中应实行外表封堵措施，严禁任何水泥砂浆等渣滓进人套筒。 4、台身埋设沉降观测标。 5、支撑垫石钢筋要预埋准确，依据垫石标高，掌握好钢筋高度。依据垫石竖向设计承载力要求，埋设相对应得锚栓孔，图号XX。 6、留意埋设架桥机精轧螺纹钢。 7、台身前墙埋设U型钢筋做检查爬梯。依据各桥要求，桥台需设置吊篮，需预埋吊篮U型螺栓筋。 五、混凝土施工 1、做好混凝土浇筑前的预备工作，吊车、振捣棒等必用设备进场，对全部机具进展检查和试运营，保证人力、材料等均能满足浇筑速度。最终检查模板和支架是否符合要求，并确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性和严密性均能满足浇筑速度。 2、混凝土自由倾落高度超过 2m 时，必需用溜槽浇注。 3、浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土须分层浇筑，浇筑厚度不超过 30cm，并用振捣棒振捣密实。振捣棒移动间距不超过其作用半径的 1.5 倍与模板保持 5~10cm 的间距，每棒插点不大于 25cm，插下下层 5cm 左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。 4、混凝土的振捣是保证质量的关键程序，必需严格依据标准操作。振捣要适当，既要防止振捣缺乏，也要防止振捣过度，以混凝土不再下沉、外表开头泛浆、 不消灭气泡为度。 5、混凝土的浇筑须连续进展，如因故必需连续时，其连续时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，假设超过允许连续时间，须实行保证措施或按工作缝处理。大体积混凝土施工中要留意内外温差及混凝土核心温度最大值的掌握。 6、浇筑混凝土时，须常常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。 7、在浇筑混凝土过程中，随时观看所设置的预埋螺栓预留孔、预埋支座的位置是否移动，假设觉察移位时准时校正。留意模板、支架等的支撑状况，设专人检查。 8、浇筑完成后