砖砌下水道水沟渠道施工明沟.pdfVIP

砖砌下水道、水沟、渠道施工 一、作业条件： （一）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和 处理完毕。 （二）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过 检验合格；并办完预检手续。 （三）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并 要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （四）施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。 （五）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距 和地形等情况加以确定。 （六）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备 人工进行。 （七）熟悉图纸，做好技术交底。 二、工艺流程： 确定开挖的顺序→分段下挖→修边和清底 （一）开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开 挖宜从上到下分层分段依次进行。 1、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。 2、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底 标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。 3、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土 运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。 （二）、修帮和清底。 1、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 2、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多 余的土方，应一次运走，避免二次倒运。 三、砌筑施工 1、排水沟施工 （1）内环沟施工工艺流程：内环沟放线→内环沟开挖→内环沟基底平整→ 内环沟基底素土碾压→灰土层铺设压实→浇筑120mm厚C15混凝土垫层→砼垫层 上平放线→垫层模板拆除→砖砌沟壁施工→沟壁 1:2 防水砂浆抹灰→内环沟蓄 水实验→清理交验。 2、土方工程及沟底处理 （1）沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、 采用反 铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达到设计要求。 （2）回填土：尽量采用场内干净黄土，人装机动翻斗车运土，蛙夯机进行 人工夯填。 （3）沟底3:7灰土施工: 沟底灰土层按照设计坡度分层施工,每层虚铺厚 度不大于250mm，蛙夯机进行人工夯实，密度大于97%。高程不得出现正值。 （4）混凝土垫层施工： a、模板：模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢一侧铁 钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板 底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模 板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模 剂以便拆模。 b、运输混凝土：混凝土采用现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输 中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下 降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响， 其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑 地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥 初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离 析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过 1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重 新拌匀。 c、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、 角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时， 才允许踩踏。 （5）砖砌沟壁 ①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于 ５％。砂浆配合比使用重量比。 ②拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。 ③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进 行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试 验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。 ④水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 （快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的 水泥，不得混合