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电动机降压启动 ——串电阻 三相异步电动机降压启动控制 较大容量的笼型异步电动机（大于10KW）因启动电流较大，一般都采用降压起动方式来起动。 原理：起动时降低加在电动机定子绕组上的电压，起动后再将电压恢复到额定值。 常用方法：串电阻（或电抗）、星型—三角形、自耦变压器等。 定子串电阻起动： 原理：电动机在起动时在三相定子绕组中串接电阻，使电动机定子绕组电压降低，起动结束后再将电阻短接。 主电路：KM1实现串电阻起动，KM2实现全压运行。 控制线路： 1、基本原理：用时间继电器KT控制KM1、KM2切换。 2、KM1、KM2允许同时吸合，但是电动机正常运行后，一般应该将KM1释放，以降低运行损耗。 3、图2-8（a）为KM1不退出的控制线路。 图2-8（b-1） KM1退出而KT 不退出 KT延时触点切换带来KM1、KM2线圈瞬时断电，切换过程带来冲击 KT常开延时触点和KM常闭触点平稳切换！！ 图2-8（b）为KM1退出而KT 不退出的控制线路。 SB2按下，KM1动作→电机降压起动；KT绕组上电开始计时，→ KT延时时间到，KT延时闭合的常开触点闭合→KM2线圈上电，→ →KM2主触点闭合→电机全压起动。 →KM2延时断开的常闭触点断开→KM1线圈失电→KM主触点断开→降压起动回路断开。 切换顺序比较 KM2先通电,KM1后断电；