JWFROEHLICH试漏仪操作手册.docx

JWFROEHLICH 试漏 JWFROEHLICH 试漏 1 2023 年 4 月 19 日 操作手册 - MPS 100 / 150 / 300 / 350 - - MFL 300 / 360 - JW FROEHLICH 试漏仪 压力范围: 5 bar 用户: 订单编号: 清单号: JWF 工程: 发货日期: 文档仅供参考 文档仅供参考 10 10 2023 年 4 月 19 日 名目 页码 测试步骤 错误!未定义书签。 设备初始启动〔调试〕 错误!未定义书签。 设备操作 错误!未定义书签。 显示与编程 错误!未定义书签。 测试参数确实定 错误!未定义书签。 设备维护 错误!未定义书签。 故障处理 错误!未定义书签。 测试步骤检测步骤 试漏仪的泄漏检测分为假设干个测试阶段. 依据检测参数的不同 (例如测试的流量、测量压力、工件几何外形，泄漏率等的不同)，每一个阶段所要求的测试时间有所不同。 MPS100, MPS150, MPS300 及 MPS350 型的试漏仪： MPS 100, MPS150, MPS300 及 MPS350 型号试漏仪承受的是压力降法。 预充气阶段 (非真空设备) 有了启动信号后即开头预充气阶段。此时压力阀是翻开的,对工件实施规定的压力.,充气阀保持翻开状态。 充气阶段或抽真空阶段 测试系统的压力降低到量充气阶段开头时的测量压力。完成规定的测试时间后，充气阀将会关闭。 平衡阶段 为了在测量阶段获得稳定、可重复再现的检测条件，测试系统必需先进展平衡，使充气过程中产生的湍流稳定下来。测试系统在平衡阶段完毕时的压力会被记录存储为参考值〔设定点〕。 测量阶段 假设被检测工件有任何气体泄漏，将会引起压力下降。在测量阶段，相对于参考值的任何压力变化被检测、记录，并以数字形式显示出来。 排气阶段或通风阶段 当密封夹具向后退回会更有利于工件的排气。 MFL300 型试漏仪: MFL 300 型号试漏仪依据质量流量原理工作的。储气缸〔VEX〕 充气阶段 启动检测信号发出后即开头实施储气缸(VEX)充气阶段。充气阀处于翻开状态，对储气缸充以规定的压力。也能够用特地的“储气缸充气”信号来启动该阶段，以便能够事先为储气缸施加所必要的充气压力，例如，在更换工件时。 工件充气阶段 假设储气缸已经被充气了，则在发出启动检测信号后即开头工件充气阶段。储气缸中的压缩空气被放入到测试系统中，同时，在此阶段系统进展平衡，使充气过程产生的湍流稳定下来，以便获得一个可重复再现的检测条件。 测量阶段 在测量阶段检测工件的泄漏量并显示在屏幕上。排气阶段 向后退回密封夹具会更有利于工件的排气。 MFL360 型试漏仪: MFL 360 型号试漏仪也是质量流量法测量原理。但其工作过程与 MFL300 型试漏仪不同充气阶段 发出启动检测信号后即开头充气阶段。充气阀处于翻开状态，对工件施加所规定的测量压力。充气阀保持翻开状态。 测量阶段 在测量阶段检测工件的泄漏量并在屏幕上显示出来。完成规定时间的测量后，充气阀即关闭。 排气阶段 经过向后退回密封夹具会更有利于工件的排气。 设备初始启动〔调试〕 气源 压缩气源要求：最低 5.0 bar 或高于测量范围 1.5 bar。不含水、油， 符合 DIN ISO 8573-1, Class 3 标准。 密封夹具的连接 用随机附带的管接头连接到密封夹具的主供气管路。必需确保连接点的气密性。截取适当长度的供气管路，将其连接到密封夹具。将管路的末端插入到位于试漏仪后面板上的快速接口处 〔“Workpiece”端口〕。 假设环境气体不干净或密封夹具脏污，最好在测试气体供气管路上安装过滤器。 连接储气缸〔VEX〕 (仅用于 MFL300 型号) 将 VEX 供气软管截取到所要求的长度后连接到外部 VEX 容积. 必需确保连接点的气密性。把软管的一端插入到位于试漏仪后面板的快速 接口处(“VEX“端口)。 外部旁路阀 Y5 的连接 (仅适用于 MFL300 型号) 把外部旁路阀 Y5 的电气连线插头插入到试漏仪反面的“Y5“插口。 连接旁路阀 Y5 到密封夹具之间的关心充气管路。假设密封夹具只有一个充气口，则必需经过T 型管接头将外部旁路阀连接到试漏仪至密封夹具的主供气管路上。 外部切换阀的连接 (选配) 将外部切换阀的专用电气连线插入试漏仪机体反面的插口上。 用随机附带的管接头连接外部切换阀到密封夹具的气管。必需确保连接点的气性。 然后，连接试漏仪后面板上工件快速接口到外部切换阀的主供气管路。 假设环境气体不干净或密封夹具脏污，最好在测试气体供气管路上安装过滤器。 温度传感器的连接 (接口 X 5.11) (选配) 〔试漏仪后面板上，15 针 D 型子母接头〕 把两个温度传感器其中的一个装接到密封夹具。留意，温