WI-42玻璃窑炉安全操作规程.docx

玻璃窑炉操作说明公司名称 玻璃窑炉操作说明 公司名称 星宇工艺品 文件编号版次 执行日期 页码 XY/WI-42 A0 2023/2/18 1 一. 过大火时各部位温度标准 熔化部温度到达 1000℃。 冷却部温度到达 750℃。 烟道温度到达 120℃以上。二． 过大火前的预备工作 过大火前供油、供压缩空气的管道进展吹扫并试压合格。 过大火前 4 天，重油循环系统投入运行。 过大火前 30 小时翻开蒸汽加热器的蒸汽进口阀门，重油循环系统运行正常，压力应保持稳定。 过大火前 24 小时，启动废气换向闸板，正式换向运行〔30 分钟换向〕。 检查供油管道的伴热阀门是否翻开。 检查换向系统是否方向全都，热工自控系统是否正常，并调整到南侧进火，北侧走废气。 安装好两侧油枪。 过大火前，检查确认拟使用的重油支管路阀是否翻开, 暂不使用的重油支管路阀是否已关闭。 人员安排： 过大火操作指挥 1 人 供油压力掌握器 2 人 二级调压 1 人 小炉脖下走台处 2 人三． 过大火操作 为保证熔窑内温度均衡和削减过大火过程中对熔窑的热冲击，过大火操作承受连续逐步点燃重油喷枪的方法。即： 熔窑温度接近 900℃时，首先点燃末对小炉中的一支枪，调整火焰到长度1～2 米， 火焰稍浑，不冒烟。 调整热风发生器的柴油用量，按既定的温度曲线升温； 依据温升状况，间隔 2 小时左右分别点燃其它小炉喷枪，随时调整热风发生器的柴油用量； 间续关闭并撤除热风发生器。 过大火操作由一个人统一组织指挥，各岗位分工明确，各负其则并听从指挥。 操作参数： 1〕小炉闸板开度 小炉序号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 闸板开度/㎜ 300 400 400 400 400 200 200 100 过大火过程中，依据窑内状况在现行的闸板开度根底之上作调整。 主烟道大闸板开度 过大火前，已经启动余热锅炉系统，燃烧废气通过风机排出〔大闸板关闭，预热锅炉烟道闸板开度按现行状况执行，过大后依据窑压状况适当调整。 旋转闸板开度：过大火前按烤窑时的开度〔约 30 度〕，过大火后依据窑压准时调整。 供油压力在：0.5MPa，雾化压缩空气压力掌握在：0.6 MPa。 玻璃窑炉操作说明 玻璃窑炉操作说明 公司名称 星宇工艺品 文件编号版次 执行日期 页码 XY/WI-42 A0 2023/2/18 2 供油温度：重油电加热器温度掌握在 140～150℃ 过大火操作要求 1〕翻开重油过滤器、蒸汽加热器、电加热器、各小炉支管的进、出口阀门，将重油送 到小炉喷枪处〔开电加热器前，应先检查确认筒体内布满重油〕。 逐步开启南侧末对小炉喷枪的油、气阀门，点燃油枪。 南侧油枪点燃后 30 分钟，换到北侧火。全部油枪点燃后，每 20 分钟换火一次。 换火程序如下〔由南火换成北火〕： 10换s 火提示 关南油〔开回油切断阀〕 4s 废气闸板换向(北侧关、南侧开) 5s 助燃风换向(南侧关、北侧开) 3s 开北雾化气关南雾化气 8s 开北油〔关回油切断阀〕 过大火完成后，油枪火焰要求为复原焰，火焰长度掌握在不超过窑宽的 2/3 范围， 窑内不允许冒烟。 助燃风系统承受自然通风，依据内温度状况，逐步削减热风发生器的油量，直到关闭并撤除热风发生器，并堵塞孔洞。 依据温度状况调整油、气比例或适时增加油枪数量直至全部油枪投入工作。并要求按升温曲线升温。 四． 过大火留意事项 过大火后，温度上升较快，熔化操作人员应按温度曲线要求进展掌握，适当调整油、气比例。 过大火后，松紧拉条人员应准时检查大碹、蓄热室、小炉斜碹及窑体的膨胀状况和铁件的变化状况，拉条、顶丝准时调整，防止砖材消灭特别变化。 留意检查池壁顶丝、联接件是否靠紧，是否断开，池壁缝是否变大，假设觉察问题应准时处理，预防跑玻璃水。 过大火后，窑压掌握系统、燃油掌握系统、助燃风系统尽快投入自动掌握。 留意检查池壁风、钢碹碴风、L 吊墙风的风量大小，缺乏时，随温度上升，不断增大风量。 当末对小炉对应的温度到达如下温度时，要求操作如下1〕1100℃后依据火焰状况和窑内温度状况，启动助燃风机。 玻璃窑炉操作说明公司名称 玻璃窑炉操作说明 公司名称 星宇工艺品 文件编号版次 执行日期 页码 XY/WI-42 A0 2023/2/18 3 2〕1260℃时，留意观看和调整大碹、蓄热室顶碹、小炉碹的拉条，并开头逐步紧拉条。