数控加工程序编制基础.pptxVIP

数控加工程序编制基础;;一. 数控编程的定义 从分析零件图纸开始，经过工艺分析、数学处理到获得数控机床所需的数控加工程序的全过程叫做数控编程。;二.程序编制方法 1.手工编程:几何形状不太复杂的零件 2.自动编程:形状复杂的零件；虽不复杂但编程工作量很大的零件（如有数千个孔的零件）；虽不复杂但计算工作量大的零件（如非圆曲线的计算）等。;据国外统计： 用手工编程时，一个零件的编程时间与机床实际加工时间之比，平均约为 30：1； 数控机床不能开动的原因中，有20-30%是由于加工程序不能及时编制出造成的。 编程自动化是当今的趋势！;三.数控机床的坐标系 1.坐标轴的命名与方向 标准规定，在加工过程中无论是刀具移动，工件静止，还是工件移动，刀具静止，一般都假定工件相对静止不动，而刀具在移动，并同时规定刀具远离工件的方向作为坐标轴的正方向。;X、Y、Z U、V、W P、Q、R A、B、C D、E ;2.运动方向的规定 Z坐标 方位 标准规定：Z坐标∥主轴轴线的进给轴。 若没有主轴(牛头刨床)或者有多个主轴，则选择垂直于工件装夹面的方向为Z坐标。 若主轴能摆动： 在摆动的范围内只与标准坐标系中的某一坐标平行时，则这个坐标便是Z坐标； 若在摆动的范围内与多个坐标平行，则取垂直于工件装夹面的方向为Z坐标。 Z坐标正方向的规定：刀具远离工件的方向。 TO; X坐标 在刀具旋转的机床上（铣床、钻床、镗床等）。 Z轴水平（卧式），则从刀具(主轴)向工件看时，X坐标的正方向指向右边。 Z轴垂直（立式）： 单立柱机床，从刀具向立柱看时，X的正方向指向右边； 双立柱机床(龙门机床)，从刀具向左立柱看时，X轴的正方向指向右边。 在工件旋转的机床上（车床、磨床等），X轴的运动方向是工件的径向并平行于横向拖板，且刀具离开工件旋转中心的方向是X轴的正方向。 TO ;2.1 程序编制的基本知识 ;2.1 程序编制的基本知识 ;2.1 程序编制的基本知识 ;坐标数：是指有几个运动采用了数字控制 （采用数字控制的运动方向的个数） 联动数：数控系统能同时控制的坐标数 （2???标加工－－5坐标加工）;3.机床坐标系与机床原点 机床坐标系是机床上固有的坐标系，用于确定被加工零件在机床中的坐标、机床运动部件的位置（如换刀点、参考点）以及运动范围（如行程范围、保护区）等。 (1)机床原点：机床坐标系的零点,在机床调试完成后便确定了，是机床上固有的点。 (2)机床原点的建立：用回零方式建立。 (3)机床原点建立过程实质上是机床坐标系建立过程。;机床坐标系 以机床原点为坐标系原点的坐标系，是机床固有的坐标系，它具有唯一性。 机床坐标系是数控机床中所建立的工件坐标系的参考坐标系。 注意：机床坐标系一般不作为编程坐标系，仅作为工件坐标系的参考坐标系。;2.1 程序编制的基本知识 ;2.1 程序编制的基本知识 ;2.1 程序编制的基本知识 ;2.1 程序编制的基本知识 ; 机能;3.主程序和子程序 在一个加工程序中，如果有几个连续的程序段在多处重复出现，则可将这些重复使用的程序段按规定的格式独立编号成子程序，输入到数控系统的子程序存储区中，以备调用。程序中子程序以外的部分便称为主程序。;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.2 数控编程中的常用指令;2.3 数控编程中的工艺处理 ;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2.3 数控编程中的工艺处理;2