A O工艺计算 例题.docxVIP

其中用到的公式 例题 2．A 2 /O 工艺的设计 A /O 工艺说明 2 根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的 比值，来判断 A 2 /O 工艺是否适合本污水处理方案。 1. 设计流量：Q＝54000m3/d=2250 m3/h 原 污 水 水 质 ：COD＝330mg/L BOD＝200 mg/L SS＝260 mg/L TN＝25 mg/L TP＝5 mg/L 一级处理出水水质：COD＝330×（1－20%）＝264mg/L BOD＝200×（1－10%）＝180mg/L SS＝260×（1－50%）＝130 mg/L 二级处理出水水质：BOD＝10mg/L SS＝10 mg/L NH3-N＝5mg/L TP ? 1 mg/L TN＝15 mg/L COD=50 mg/L 其中： COD ＝ 330 ＝13.2 ＞8  TP ＝ 5  ? 0.025 ＜ TN 25 BOD 200 符合 A /O 工艺要求，故可用此法。 2 A /O 工艺设计参数 2 BOD5 污泥负荷 N＝(KgMLSSd) 好氧段DO＝2 缺氧段? 厌氧段? 回流污泥浓度 Xr＝ 1000000 ?1＝10000 mg/L 污泥回流比 R＝50% 100 混合液悬浮固体浓度 X＝ R Xr＝ 0.5·10000 ＝3333mg/L 1＋R 1.5 混合液回流比 R 内：TN 去除率 yTN＝ 25 ? 8 ?100% ＝68% 25 R 内＝ yTN ×100%＝% 取 R 内＝200% 1 ? yTN 设计计算（污泥负荷法） 硝化池计算 （1） 硝化细菌最大比增长速率 ? m ax =（T-15） ? m ax =? ? （T-15） = （2） 稳定运行状态下硝化菌的比增长速率 ?=? N ? = N N ,max 1 K ? N z 1 = 0.426 ?15 = 15 ?1 c（3） 最小污泥龄 ? m c c? m=1/ ? c = 1 = N 0.399 （4） 设计污泥龄 ? d c ? d = D c F  ?? m C 为保证污泥稳定 ， ? d 取 20d。 c 式中： D —设计因数，为 S ? P 其中 S 为安全因数， F F F F 取 3，P 为峰值因数取 1--2 F ? m—最小污泥龄 ，为 c 反应池计算 （1)反应池容积 V＝ Q·So ＝ N ·X  24?2250?180 0.15? 0.15?3333 （2)反应池总水力停留时间 t＝ V ＝ Q 19441.94 2250 ＝(h) （3)各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1:2:5 1 厌氧池水力停留时间：t1＝ ×＝ h 8 1 厌氧池容积：V1＝ ×＝ 8 1 缺氧池水力停留时间：t2＝ ×＝ 4 1 缺氧池容积：V2＝ ×＝ 4 24?2250 ?25 3333?12151 .21 5 24?2250 ?5 好氧池水力停留时间：t3＝ ×＝ 8 3333?2430 .24 5好氧池容积：V3＝ ×＝ 8 （4)校核氮磷负荷 KgTN（Kg·MLSS·d） 好氧段总氮负荷＝ Q·TNo ＝ ＝（符合要求） X ·V 3 厌氧段总磷负荷＝ Q·TPo ＝ ＝[KgTP/(Kg·MLSSd) ] X ·V1 （符合要求） （5)剩余污泥（取污泥增长系数 Y＝，污泥自身氧化率 Kd＝） ① 降解 BOD5 生成污泥量W1＝a（Sa-Se）Q ＝(180-10)× ＝4590gKg/d 1 ×24×2250 1000 ② 内源呼吸分解污泥量 W2＝b×V ＝×3333× 1 × 1000 ＝2025Kg/d ③ 不可生物降解和惰性悬浮物量 W3＝（130-10）× 1 ×24×2250×＝3240Kg/d 1000 剩余污泥 W＝W1-W2+W3＝5805 Kg/d （6)反应池主要尺寸反应池总容积 V＝ 设反应池四组，单组池容积 V＝ 19441 .94 4 ＝ 采用四廊道式推流式曝气池，有效水深 4m，廊道宽 b＝6m 单个曝气池长度 L＝ S单 3037 .8 B ＝ 4?4?6 ＝ b 6 b 校核： h ＝ 4 ＝ （满足h ＝1~2） L ＝126.4 ＝21 ＞10 （符合要求） B 6 取超高，则反应池总高 H＝4＋＝ 厌氧池宽取 12m，缺氧池宽取 12m 厌氧池尺寸长 L1＝ 缺氧池尺寸长 L2＝ 2430 .24 4 4860 .49 4 /（12x4）＝ /（4x4x6）＝ 好氧池尺寸为? 24? 4 A /O 工艺的各部分尺寸确定 2 根据厂区整体布置规范有序，整齐简洁的原则，在保证每个池子的有效容 积情况下，来确定厌氧池，缺氧池和好氧池的实际尺寸