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中国振动筛行业产业链及产能分析 振动筛通常指依靠机械振动，对各种矿物进行固态分级和固体液体进行分离的设备。根据加工物料的属性不同，振动筛的结构和性能变化较大。在通过加大振动强度提高筛分效率的同时如何保证振动筛工作的可靠性是振动筛设计和制造面临的一大难题。 振动筛行业所需原材料主要为板材、型材、筛板、铸锻件、轴承、电机、弹簧等。振动筛的主要需求集中在煤炭、钢铁、矿山、筑路等行业。 振动筛行业产业链结构示意图 大型、高端振动筛在设计上涉及学科较多，生产工艺复杂，是煤炭、钢铁、矿山、筑路等行业生产的关键设备之一。同时，各行业中因筛分物料的特点不同，对振动筛也提出了不同的要求： 振动筛的主要应用领域及要求 西方国家振动筛分机械行业起步较早，自16世纪英国生产出第一台煤炭用固定筛以来，先后出现过圆筒筛、摇动筛、滚轴筛、共振筛等筛分设备。自新中国成立60多年来，我国的筛分设备走过了一个从无到有、从小到大、从落后到先进的发展过程，前后经历了测绘仿制（50年代-1966年）、自行研制（1960年-1980年）、引进提高（1980年-2000年）和自主创新（2000年-至今）四个阶段。 目前，全国从事振动筛生产的厂家已经有几百家，除了鞍重股份、河南太行、南昌矿机等少数几家规模较大，具备生产大型振动筛能力以外，行业内大部分厂家规模较小，研发能力较弱，以生产小型振动筛为主，整个行业集中度较低。 行业内依据是否具有独立研发能力，能否生产大型、特大型振动筛以及能否生产高效处理难筛物料的振动筛、制造工艺的先进程度等为标志，形成了层次分明的竞争格局。 国内振动筛行业主要生产企业 相关报告：华经产业研究院发布的《 》 我国的能源结构是富煤、少油、缺气，煤炭目前以及未来都处于能源的主导地位，煤炭产量的提升和煤炭利用效率的提升是保障能源供给的主要手段。而提升煤炭的洗选率是提高煤炭利用效率、节能降耗、降低污染和提高经济效益的重要手段。 目前我国总体煤炭的洗选率不足45%，未来3-5年洗选率要求逐步提高到50%-60%，不过这一水平仍然与发达国家的80%左右的洗选率有一定的差距。煤炭行业洗选率的提升是一个长期过程，洗选设备的需求增长也是一个长期过程。振动筛广泛应用于煤炭的分级、脱水、脱介、脱泥等工序，煤炭产量及洗选率的不断提升将带来对振动筛需求的持续上升。 全球主要国家煤炭行业洗选率（%） 我国振动筛行业整体呈现快速发展的势头，但并非所有的企业都实现快速增长，有些实力较弱的企业在中小型振动筛市场中主要通过价格竞争，反而在行业的增长中原地踏步甚至倒退。国内大型、高端振动筛市场开始呈现品牌化发展态势。国内振动筛优势企业在国内大型、高端振动筛的市场份额逐步提高，增长速度明显高于行业平均增长水平和国外品牌的增长水平，并开始走向国际市场。