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防止粉尘系统爆炸和粉尘爆炸事故安全措施通用模板
The
The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized
during
during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.
撰写人
撰写人/风行设计
时间: 单位:
执行方案范本系列 Standard
执行方案范本系列 Standard template
治理编号:SLU/N-QA487
第
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防止粉尘系统爆炸和粉尘爆炸事故安全措施通用模板
使用说明:本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督 促检查等各个环节都要做出具体明确的安排,并在执行时优化流程,提升效率,以到达比预期 更好的方案效果。为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改具体内容。
为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故,应严格执行
《粉尘爆炸事故安全措施》有关要求以及其他有关规定, 并重点要求如下:
防止制粉系统爆炸
要坚持执行定期降低粉仓粉位制度和停炉前煤粉 仓空仓制度。
依据煤种掌握磨煤机的出口温度,制粉系统停顿运行后,对输粉管道要充分进展抽粉;有条件的,停用时宜 对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。
加强燃用煤种的煤质分析和配煤治理,燃用易自 燃的煤种应及早通知运行人员,以便加强监视和巡查一发 现特别准时处理。
当觉察粉仓内温度特别上升或确认粉仓内有自燃 现象时,应准时投入灭火系统,防止因自燃引起粉仓爆
炸。
对制粉系统的灭火系统应定期检查,加强维护。
依据粉仓的构造特点,应设置足够的粉仓温度测 点和温度报警装置,并定期进展校验。
设计制粉系统时,要尽量削减制粉系统的水平管 段,煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角,抗爆能 力应符合规程要求。
热风道与制粉系统连接部位,以及排粉机出入口 风箱的连接,应到达防爆规程规定的抗爆强度。
加强防爆门的检查和治理工作,防爆薄膜应有足 够的防爆面积和规定的强度。防爆门动作后喷出的火焰和 高温气体,要转变排放方向或实行其他隔离措施。以避开 危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。
防爆膜片要由有技术力量的厂家制造,且每批在出厂 前要抽查,试验其爆破压力,制止使用不合格产品。
定期检查仓壁内衬钢板,严防衬板磨漏、夹层积 粉自燃。每次大修煤粉仓应清仓,并检查粉仓的严密性及有无死角,特别要留意仓顶板-大梁搁置部位有无积粉死
角。
粉仓、绞龙的吸潮管应完好,管内通畅无阻,运 行中粉仓要保持适当负压。
输粉机起动前应进展检查有无自燃现象。
输粉机使用后,应准时清理积粉,并定期检查试验。
制粉系统煤粉爆炸事故后,要找到积粉着火点, 实行针对性措施消退积粉。必要时可改造管路。
煤粉仓外壁受冷风的吹袭,使仓内煤粉易于结块 影响流淌者,其外壁应予保温。
粉仓温度表数量不够的,宜适当补充,可考虑设 温度报警装置,并定期校验。
风扇磨锅炉应实行措施防止给煤机断煤,并在控 制盘上设置断煤信号。
粗粉分别器回粉管上的锁气器,要便于运行中观 察其动作状况,并能在断煤时随时关闭。
防止粉尘爆炸
消退制粉系统和输煤系统四周的粉尘泄漏点,降
低煤粉浓度。大量放粉或清理煤粉时,应杜绝明火,防止 煤尘爆炸。
煤粉仓、制粉系统和输煤系统四周应有消防设施,并备有专用的灭火器材,消防系统水源应充分、水压
符合要求。消防灭火设施应保持完好,按期进展试验(试验 时灭火剂不进入粉仓)。
煤粉仓投运前应做严密性试验。凡基建投产时未 做过严密性试验的要补做漏风试验,如觉察有漏风、漏粉 现象要准时消退。
粉尘爆炸火灾的扑救措施
扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水,尤以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧,又可潮湿未燃粉尘,驱散和消退悬浮粉尘,降低空气浓度,但忌用直流喷射的水和泡沫, 也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、1211 灭火剂,防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。
对一些金属粉尘(忌水物质)等,遇水反响,会使燃烧更猛烈,因此制止用水扑救。可以用干沙、石灰等(不行冲 击);积存的粉尘如面粉、棉麻粉等,明火熄灭后内部可能
还阴燃,也因引起足够重视;对于面积大、距离长的车间
还阴燃,也因引起足够重视;对于面积大、距离长的车间
的粉尘火灾,要留意实行有效的分割措施,防止火势沿沉
积粉尘集中或引发连锁爆炸。
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