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2023
2023 行车维护保养效劳技术协议
序号
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
使用地点
备注
Q=10T;LK=16.5;
8
双梁起重 16/3 吨
9
Q=16/3LK=16.5; H=9m Q=20/5T;LK=16.
5;H=12m Q=10T;LK=13.5; H=6m
Q=5T;LK=14;H=9m
台
1
原料车间
起重机 20/5 吨单
梁
台
1
浆板车间
10
起重机 10T 单梁
台
1
动力机修
11
5T 单梁起重机
台
1
动力板框
合计
11 台
2023 年度行车维护保养效劳技术协议
货物名称及数量
1
起重机 10T 单梁 台 1 化机湿浆二楼
双梁起重机 32/5
H=9m
Q=32/5T;LK=19.
2
吨
5;H=12m
台
1
化机二楼
3
电动葫芦 2T-12m
Q=2T;H=12m
台
1
化机三楼
4
电动葫芦 16T-9m
Q=16T;H=9m
台
1
化机三楼
5
电动葫芦 16T-9m
Q=16T;H=9m
台
1
化机四楼
6
电动葫芦
16T-40m
Q=16T;H=40m
台
1
化机五楼
7
电动葫芦 5T-40m
Q=5T;;H=40m
台
1
化机五楼
质量标准要求
供方须有国家质量检验检疫总局颁发特种设备安装、改造、修理许可证书〔其资质证书作为本合同附件〕,供方对维保后设备性能及牢靠性负责,并对所购备件设计、制造、运输、安装、调试及人员培训、保产负责,实行“交钥匙”工程。
供方为需方供给维保工程和质量必需符合以下国家标准要求
GB/T3811-2023 《起重机设计标准》
GB6067 《起重机械安全规程》
GB/T14405 《通用桥式起重机》
GB5905 《起重机试验标准和程序》
GB/T14407 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》
GB4315 《起重机电控设备》
GB1497 《低压电器根本标准》
JB/T4315 《起重机电控设备》
JB/DQ6146 《起重机掌握台》
ZBJ19010 《起重机减速器》
GB11345 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级》
JB/T7949 《钢构造焊缝外形尺寸》
JB928 《焊缝射线探伤标准》
GB700 《碳素构造钢》
GB8912 《优质钢丝绳》
GB8923 《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》
GB50278 《起重设备安装工程施工及验收标准》
JB/ZQ8001《通用桥式起重机产品质量分等》
GB1232 《电器装置安装工程施工及验收标准》
工业企业噪声卫生标准——卫生部、国家劳动总局公布3.维保效劳具体内容
依据桥式起重机和钢丝绳电葫芦运行工况分类,供对维保范围内设备将供给以下效劳:初次全面检查效劳、定期检查及修理保养效劳和临时性修理效劳。
初次全面检查效劳
通过初次全面检查准时觉察和处理设备存在故障隐患,对觉察设备问题隐患进展大修或修理、保养确保设备正常运行;对必需进展防腐保护设备进展防腐。
检查工程检查内容及标准
检查工程
检查内容及标准
运行范围障碍物
电葫芦在运行范围内与土建及其他设备最小间隔≥100mm
运
行轨道
阻进器变形、破坏及
连接螺栓或焊缝
阻进器不得有变形、破损等缺陷,承受螺栓连接时螺栓及紧固
件不应有松动,承受焊接时焊缝应力龟裂
工字钢轨道固定螺
栓、工字钢轨道接头及固定焊缝
固定螺栓不得有松动、脱落,接头及固定焊缝不得有裂纹、龟
裂等缺陷
轨道特别磨损
工字钢与车轮踏面、轮缘接触处不得有局部特别变形及磨损
外观 外壳及绝缘不得有损伤
按
钮 悬挂电缆开
关 操作按钮联锁装置
开关触点触点状态
交 触点动作
流
接线固定连接螺钉
接
触 动作状态器
触点动作
限
位
器 动作位置
连接固定联接螺钉外表
悬挂状态
电
吊线环
缆
电缆连接
支承钢丝扰度
滑
清洁状态
线
支承状态
集 与电缆连接滑轮回转
电 滑轮磨损集电器绝缘
器 弹簧变形
悬挂电缆上下端固定要结实牢靠,不得有破损、不得有短线,
保证绝缘
各方向各组联锁按钮要牢靠,同时按一组按钮,应保证电葫芦不动,不得有磨损及损伤
不得有严峻损伤及磨耗
触点接触、翻开动作要灵敏,不得有粘连不得有松动、脱落
无特别
动作应灵敏牢靠
重锤式应调整到保证吊钩装置上限限位位置距卷筒外壳≥ 50mm
不得有松动
不得有裂开、损伤、芯线外漏无特别弯曲、扭转
间隔要适当,不得脱离滑道
电缆与开关连接不得有松动或脱落两端固定不得有松动
滑线要张紧,不能有明显下扰度 滑线上下不能有严峻锈蚀及污物 支承装置要结实牢靠,不得有破损连接螺栓不能有松动或脱落
集电滑轮回转要平滑,否则应供油集电滑轮槽和油孔不得有明显磨损
绝缘体固定不得有松动,要安全牢靠不得因锈蚀和疲乏而失去弹力
制
锥形制动环或盘式
动
锥形制动环磨损
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