防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度.docx

防火、 防爆、 防中毒、 防泄漏治理制度( 总 7 页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页- 防火、防爆、防中毒、防泄漏治理制度 1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划 分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生 2、范围：适用于公司防火防爆治理 3、责任者：各部、各车间 4、程序： 一般要求： 应依据火灾危急程度及生产、修理、建设等工作的需 要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定“固 定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。 制止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物 质储罐等有火灾爆炸危急的场所，进入时必需加时必需加 阻火器。电瓶车制止入内。 制止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设 备、工具及衣服等。 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场制止 堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放 量一般不应超过 48 小时的使用量。 使用搬运危急物品，或在易燃、易爆危急场所搬运铁 质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 2 3 在带有易燃易爆物质〔残渣、残液和余气〕的设备、 管道、容器上工作时，制止使用铁质工具，应使用铜质等 不产生火花的工具。假设必需用铁质工具，则需在工具接触 面上涂以黄油，或承受其它安全措施。 具有火灾危急性的甲乙类生产所用设备、管道的保温 层，应承受非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道制止使用易燃，可燃物保温。 必需加强火源治理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一 切动火工作，必需认真执行“安全生产动火制度”的规定。 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件 制止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服 和可燃易燃物体。 危急物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必需装设避雷装置，每年雨季前必需对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于 10 欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于 4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于欧姆。 厂区内未经批准，不准随便搭设临时工棚和其它建筑 物。 化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体简洁扩 散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体 监测工作。 全部设备、管道、阀门、仪表和零部件，必需有合格 证并按要求使用，不明规格、型号的材质制止使用。制止 擅自代用。÷ 设备管道在使用前，必需依据规定对外观、尺寸及补 焊过或其它疑焊缝进展复验，并作耐压试验或气密试验， 安全装置和附件必需齐全、灵敏牢靠。定期对压力容器进 行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安 全监察规程》。 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂 设备管道的保温标准”〔HGJ1047-79〕规定的颜色进展涂 色。 依据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声 光报警器和事故停车联锁装置。 生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防 止形成负压的措施和停车联锁装置。 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度 要求，不符合要求的必需加固。 设备检修时，应严格遵守“安全检修制度”。 消防机构必需健全，消防器材的设置必需按规定配备 齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可〔非火灾情 况下〕不准动用。消防道路必需保持畅通无阻，占用道路，必需经保卫科、安全部批准。 厂内所用职工必需分批轮番进展消防学问教育，把握 灭火学问，并会正确使用各种消防器材。 制止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试 压、置换或吹扫。制止擅自向缺氧的设备、管道、井下等 场所输送氧气。 防火、防爆的主要措施。防爆泄压。 定期对设备进展无损探伤检验和测厚工作。 在凹凸压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火 灾爆炸危急的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪 表、自动调整报警装置、自动和手动泄压排放设施。 全部放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑 物 2 米以上。假设设在露天设备区内的放空管，应高于四周有人操作的最高设备 2 米以上。 可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有 向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设 施。放空管应在避雷设施的保护范围内。 安全阀的安装、使用、维护和治理依据安全阀安全管 理规定执行。 有突然超压或瞬间分解爆炸危急物料的设备，应装爆 破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。 但凡装有触媒的高温设备，必需泄压降温前方可打 开。〔触媒需要惰化的，应进展惰化。〕 压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安 全监察规程”的规定。 控温、控压。 必需严格掌握温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必需定期校验，加强维护，保证灵 敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调整、温度。压 力的声光报警装置。 防止氧含量超标。 氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要缘由之一。