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公路钢结构原材料复验规程
1 检验频次
1.1 钢材应按同一厂家、同一牌号、同一板厚、同一出厂状态,每 10 个炉(批) 号抽验一组试件;探伤钢板应按每种板厚数量的 10%(至少 1 块)进行抽验。特殊情况下,材料的复验可前移至钢厂。
1.2 制造厂首次使用的焊接材料应按首次采购数量作为一批进行复验;连续使用同一厂家、同一型号的焊接材料的检验频次应符合下列规定:
(1)药芯焊丝和手工焊条应每年进行一次复验;
(2)实芯焊丝、埋弧焊焊丝、埋弧焊焊剂应按每次进厂数量组成检验批。
1.3 圆柱头焊钉应按相同型号规格、相同生产批号组成检验批,同批最大数量应为:直径小于或等于 12mm 时,应不大于 10000 套;直径大于 12mm 时,应不大于 5000 套。进场数量少于上述规定时亦应视为一批。
1.4 高强度螺栓连接副的复验应按批进行,组批应符合下列规定:
(1)同批高强度螺栓连接副应由同批高强度螺栓、螺母、垫圈组成。
(2)同批高强度螺栓应由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度小于或等于 100mm、长度相差小于或等于 15mm 时;或当螺栓长度大于 100mm、长度相差小于或等于 20mm 时,均可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓组成。
(3)同批高强度螺母应由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母组成。
(4)同批高强度垫圈应由同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈组成。
(5)同批高强度螺栓连接副的最大数量应为 3000 套,进场数量少于 3000 套时亦应视为一批。
1.5 高强度环槽铆钉连接副的复验应按批进行,组批应符合下列规定:
(1)同批高强度环槽铆钉连接副应由同批高强度环槽铆钉和同批套环组成。
(2)高强度环槽铆钉检验批应由同一形式、同一性能等级、同一钢材牌号和炉号、同一公称直径和长度(当铆钉长度小于或等于 100mm、长度相差小于或等于 15mm 时;或当铆钉长度大于 100mm、长度相差小于或等于 20mm 时,均可作为同一长度)、相同的热处理工艺、相同表面处理工艺的环槽铆钉组成。
(3)高强度套环检验批应由同一形式、同一性能等级、同一钢材牌号和炉号、同一公称直径、相同的热处理工艺、相同表面处理工艺的套环组成。
(4)公称直径小于或等于 12mm 的高强度环槽铆钉连接副,检验批的数量应不大于 10000 套;公称直径大于 12mm 的高强度环槽铆钉连接副,检验批的数量应不大于 5000 套。进场数量少于上述规定时亦应视为一批。
1.6 涂装材料应按相同品种、相同生产批号、同批进厂(场)的组成检验批,每批抽取样品一个。检验结果中如有某项指标存在争议时,可允许在该批涂装材料中再随机抽取一个样品,重新进行检验。
2 检验项目与方法
2.1 钢材的复验项目与方法应符合下列规定:
(1)应检验化学成分 C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Ti、Al 等主要元素的含量;对碳素钢,检验化学成分 C、Si、Mn、P、S 等主要元素的含量。
(2)应检验屈服强度 ReL 或 ReH、抗拉强度 Rm、伸长率 A、弯曲(180°)、冲击功 KV2 等力学性能。
(3)对耐候钢,除应检验本条第 1、2 款项目外,还应检验化学成分Cr、Ni、Cu、Mo、N 等元素的含量。
(4)有探伤要求的钢板应进行超声波检测。
(5)对Z 向性能钢,除应检验本条第 1、2、4 款所列项目外,尚应检验断面收缩率和 Z 向拉伸。
(6)检验方法应按本规范第 4.2 节中相关标准的规定执行。
2.2 焊接材料的复验项目与方法应符合下列规定:
(1)药芯焊丝应检验熔敷金属的化学成分(C、Si、Mn、P、S、Ni 元素含量)和力学性能(屈服强度ReL 或 ReH、抗拉强度 Rm、伸长率 A、冲击功 KV2);
(2)实心焊丝应检验熔敷金属的化学成分(C、Si、Mn、P、S、Ni 元素含量)和力学性能(屈服强度ReL 或 ReH、抗拉强度 Rm、伸长率 A、冲击功 KV2);
(3)手工焊条应检验熔敷金属的化学成分(C、Si、Mn、P、S、Ni 元素含量)和力学性能(屈服强度ReL 或 ReH、抗拉强度 Rm、伸长率 A、冲击功 KV2);
(4)埋弧焊焊丝应检验焊丝化学成分(C、Si、Mn、P、S、Ni 元素含量)和熔敷金属的力学性能(屈服强度 ReL 或ReH、抗拉强度 Rm、伸长率 A、冲击功 KV2);
(5)埋弧焊焊剂应检验化学成分(复验P、S 元素含量);
(6)对耐候钢用的焊丝和焊条,除应符合上述各款的规定外,还应检验化学成分 Cr、Cu、Mo、N 等元素的含量;
(7)检验方法应按本规范第 4.3 节中相关标准的规定执
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