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建筑材料水泥; 自1824年波特兰水泥问世以来，水泥和水泥基 材料已成为当今世界最大宗的人造材料。至2005 年，我国水泥总需求量达到了7亿吨左右，占世界 水泥用量的1/3,水泥混凝土的总需求量也达到了 50亿吨。;砂浆、混凝土;目 录;基本要求;基本要求; 水泥的定义： 水泥是一种水硬性的胶凝材料，呈粉末状，加水拌和后成浆体后，能胶结砂、石等散粒材料，并能在空气和水中硬化并保持、发展其强度。 发展趋势： 1）在水泥品种方面，将加速发展快硬、高强、低热等特种和多用途的水泥； 2）大力发展水泥外加剂； 3）大力发展高标号水泥；;简介; 水泥按用途可分为通用水泥、专用水泥和 特性水泥。 通用水泥 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合水泥 ;水泥按化学成分可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫酸盐水泥。; 尽管水泥的品种很多，但是，工程中90%以上使用的是硅酸盐水泥。所以，在学习这一章的内容时，以硅酸盐水泥的内容为基础，主要学习硅酸盐水泥的组成、技术性质及应用等知识。在此基础上，再学习其它掺混合材料的硅酸盐水泥等内容。;一、水泥混合材料;1.非活性混合材料 定义：常温下不能与氢氧化钙和水发生水化反应或反应很弱，也不能产生凝结硬化的混合材料称为非活性混合材料。 常用：磨细石英砂、石灰石、慢冷矿渣等 作用：主要起填充作用，掺入硅酸盐水泥中主要起调节水泥强度等级、增加产量、降低水化热等作用。 ;2. 活性混合材料;混合材料 0-5%;混合材料 6-15%;粒化高炉 矿渣;火山灰质 混合材料;粉煤灰;两种以上 混合材料;两磨一烧，其中最关键是烧;硅酸盐水泥生料的配制 ;硅酸盐水泥的煅烧 ;邢台中联水泥 ;25;;;生料磨系统;29;30;31;32;两磨一烧，其中最关键是烧;第一节 硅酸盐水泥;35;矿 物;37; 水泥浆通过水泥熟料矿物的水化反应、浆体的凝结硬化过程变成坚硬固体。;硅酸盐水泥的凝结和硬化;40;41;42;钙矾石显微形貌;;影响硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素：;46;47;48;49;50;51;52;53;54;55;56;57;58;59;60;61;62;第二节 掺混合材的硅酸盐水泥;一、水泥混合材料;1.??活性混合材料 定义：常温下不能与氢氧化钙和水发生水化反应或反应很弱，也不能产生凝结硬化的混合材料称为非活性混合材料。 常用：磨细石英砂、石灰石、慢冷矿渣等 作用：主要起填充作用，掺入硅酸盐水泥中主要起调节水泥强度等级、增加产量、降低水化热等作用。 ;2. 活性混合材料;3.活性混合材的水化;二、普通硅酸盐水泥;三、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥;70;71;72;73;四、复合硅酸盐水泥;75;76;3.应用过程需要注意的问题;78; 2.硫铝酸盐水泥特性及应用 （1）凝结速度较快；早期强度高，后期强度发展缓慢，但不倒缩。因此可用于抢修工程、冬季施工工程、地下工程、配制膨胀水泥和自应力水泥。 （2）空气中收缩小，抗冻和抗渗性能良好，抗硫酸盐性能很强。 （3）水泥液相碱度低，可用于配制玻璃纤维砂浆。;80;2. 氟铝酸盐水泥的特性及应用 技术特性： ①凝结快 ②具有小时强度 ③良好的抗化学侵蚀性能 应用：适用于煤矿井下的锚喷支护，抢修和快速施工，雨天快速施工、堵漏和水中工程，也可用于制作钢筋混凝土预制件等。;四、膨胀水泥;五、白色硅酸盐水泥;六、彩色硅酸盐水泥;【案例分析】;2.某水泥厂生产的P·O水泥f-CaO含量较高，加水拌和后初凝时间仅为40min，本属于废品。但放置1个月后，凝结时间又恢复正常，但强度有所下降，请分析原因。 分析 该厂的P·O水泥f-CaO含量较高，部分f-CaO的煅烧温度较低，加水拌和后，水与氧化钙迅速反应生成了氢氧化钙，并放出水化热，时浆体温度升高，加速了其他熟料矿物的水化速率，从而使初凝时间偏短。水泥放置一段时间后，吸收了空气中的水分，大部分CaO生成Ca(OH)2或进一步与空气中的CO2反应生成CaCO3。故此时加水拌和后，不会再出现原来的凝结时间过短的现象。但其他水泥熟料矿物也会和空气中的水反应，部分产生结团、结块，使强度下降（即损失掉了部分强度）。;3.不同品种水泥的混用案例 概况 某单位先用强度等级为32.5矿渣水泥施工正常，因某种原因，与后购进的42.5R普通水泥混合拌制混凝土使用，结果在现浇顶板时混凝土发生开裂。 分析 不同品种等级的水泥，性能相差很大。如果将它们混合使用，将会由于水化热的不同在混凝土内部不同部位造成局部高温和低温的现象。这种温差会使混凝土产生不均匀的变形，导致裂缝产生、强度下降。;4.镶贴瓷砖空鼓脱落与