国内外相关防磨技术现状.docx

国内外相关防磨技术现状 目前，在国内外油气田钻杆、套管防磨方面推广应用有很多配套技术，主要是钻杆胶皮护箍和钻杆耐磨带技术，滚珠套和防磨接头使用较少。 钻杆胶皮护箍 为了防止钻井过程中钻杆和套管之间的磨损，在钻杆本体上安装上一个橡胶质的胶皮护箍。由于胶皮护箍的外径大于钻杆接头的外径，在钻进的过程中，钻杆接头不和套管内壁接触，磨损作用在胶皮和套管上，由于胶皮比套管软得多，因此主要的磨损由胶皮来承受而套管不会受到磨损，同时也避开了钻杆接头的磨损。 其缺点为： 一旦某一个胶皮护箍失效，下落至下一个胶皮护箍处，起钻时易产生井下更大的简单安全隐患； 使用寿命短，一口井要更换几次； 较大外径的护箍造成井眼环空变小、影响井眼清洁，增大转盘扭矩，增加能耗； 高温下胶质护箍简洁老化失效，掉块造成井下简单〔如卡钻、井眼不清洁、蹩泵等〕 。钻杆胶皮护箍大量脱落，挤在一起，造成泵压上升的现象时有发生； 裸眼中胶皮护箍增加井下担忧全因素及不适合于裸眼中使用。在大位移井中，橡胶护箍很快就被破坏。 阻碍局部钻井作业的实施，如环形防喷器进展不压井起、下钻作业，必需使用带 18°接头的钻具。过接头的起下钻速度不得大于1m/s，全部钻具上的胶皮护箍应全部先卸掉； 在实际使用中，胶皮护箍还会在钻杆外表形成伤痕，影响钻杆的强度和稳定性。在实际的钻井工程中，钻杆胶皮护箍没有得到很好的推广。 使用案例： HZ25-4 油田位于