水泥稳定碎石基层施工培训暨技术安全交底会.pptxVIP

水泥稳定碎石基层施工培训暨技术安全交底会.pptx

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水泥稳定碎石基层施工培训暨技术安全交底会; 水泥稳定级配碎石基层为半刚性基层。 特点:具有良好的力学性能,强度高,水稳定性好,板体性好,其强度随时间的增长而逐渐提高。 缺点:干缩或低温收缩时容易产生裂缝。 基层的作用:是主要承重层,应具有稳定、耐久、较高的承载能力;无论是柔性、半刚性、刚性基层,均要求具有较高的物理力学性能。 ;三、水泥稳定级配碎石质量要求;二)、质量标准 见《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)P34表7.7.2或《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008)P30表5.6.9或《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)P59表7.8.1的规定。 三)、外观质量 1、表面平整密实、无坑洼、无明显离析。 2、施工接茬平整、稳定。 施工单位的技术负责人、施工现场技术人员必须熟悉技术标准和质量要求。施工前必须作详细的技术交底工作。 ;四、施工质量控制要点;2、机械设备的准备 1)拌合机械:根据工程量的大小、拌合站离施工现场的距离、混合料摊铺碾压施工的速度,选择水稳层拌合设备(生产率、计量精度、搅拌主机功率及速度等),确保现场连续不间断的施工。由于本路工期紧选择400t/h以上的拌合楼。 2)摊铺、压实机械:采用摊铺机或平地机;18t以上的钢轮压路机。 3、现场准备 1)准备下承层:下承层为级配碎石底基层,在施工基层前,对底基层进行验收,对底基层的松散、离析、泥土、杂物等清除处理后才能施工基层。 2)施工放样:恢复道路中线,直线段每20m设一桩,平曲线上每10m设一桩,定出道路中心线和基层的边缘线(每边至少比设计宽5cm)。高程测量,复核纵面高程和路拱横坡,根据松铺系数,定出混合料的松铺高度,设置基准线。 3)、基准绳的设置:在混合料摊铺前,应在路基两侧按设计高程和松铺厚度的要求,设置基准绳作为摊铺基准,又称挂线,让摊铺机传感器的触件沿着张紧绳移动。基准绳的高程是保证路面高程符合设计要求的关键,基准绳拉不紧将直接影响铺层的平整度。所以,设置基准绳时应注意以下几点: A、支持钢丝绳的支架钢筋间距一般为5~10m,钢丝绳一般采用Ф2~3mm的高强钢绞线,安放在支架的调整横杆上,钢丝绳一端固定,另一端与弹簧称连接,并用专用拉紧器和滑轮组固紧。 B、基准钢丝绳的钢筋支架间距不能过大,用精密水准仪测量控制钢线绳的高程,宜高于松铺厚度1~2mm,保证钢线绳的高程在铺筑过程中始终准确。 C、用张紧器拉紧钢丝绳,张紧200m长的钢丝绳的拉力一般约为800~1000N,控制两个钢支架间钢丝绳的挠度小于2mm。 D、为保证混合料能连续摊铺作业,每侧钢丝绳至少应备有3根200~250m长的钢绞线,在摊铺机未走完本段钢丝绳之前,下段钢丝绳已架设完成。 E、支撑基准钢丝绳的支架不能只用一根钢筋打入地下后,将钢丝绳直接绑扎在钢筋上,应采用特制的专用支架,如下图。 4、设计配合比的审批 施工单位应在水稳层施工一个月前将试验报告送监理、业主审查批准。 1)强度标准 下表中的强度标准是规范要求的强度,施工图设计,是在规定的强度范围采取一个定值。配合比设计时,应严格按设计规定值进行配合比试验。 2)压实度要求: 高速、一级公路:底基层96%;基层98%。二级及以下公路:底基层95%;基层97%。每1000平方米,每压实层抽查1点。 3)配合比设计要求:根据规定的强度标准,通过调查、试验、论证选择适宜于稳定的粒料;确定必须的水泥剂量;确定混合料的最佳含水量和最大干密度。重点控制:粒料级配中4.75mm以下的颗粒含量宜在30%以下;最大干密度应在2.3~2.4之间。 5、试验路段施工: 施工单位在路面底基层、基层全面开工之前(一般在一月内),按要求试铺一段试验路段(约800m2左右)。地点应由监理工程师批准,经验收合格后可作为主体工程的一部分。 (1)试验路段施工前,承包人应报送的资料: 1)计划用于试验路段的原材料试验结果; 2)批准的混合料组成设计及试验报告; 3)材料、拌和、摊铺、碾压设备及施工人员一览表; 4)施工程序(流程)、施工方案和工艺操作计划的详细说明等。 以上资料须经监理工程师批准后,方能进行试验路段施工。 (2)试验路段应取得的资料: 1)用于基层(底基层)全面施工的材料的配合比(试验路段可用2~3个配合比,通过试验,确定一个最终配合比); 2)混合料的松铺系数;

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