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实验查明,几乎所有的常用蒸汽,包括水蒸气在内,在纯净的条件下均能在常用工程材料的洁净表明上得到膜状凝结。这种情况与我们清洗实验器皿的日常经验相符:器皿表明上能形成一层液膜被认为是洗净的标志,虽然其表明传热系数要比其它条件相同的膜装凝结大几倍甚至一个数量级,但难以长久保持。近几十年珠状凝结的研究工作取得不少进展。特别值得一提的是,我国学者不用在蒸汽中加油类的传统方法,另辟蹊径,对紫铜管进行表明改性技术处理后,能在实验室条件下连续运行3800小时,而一直保持很好的珠状凝结取得了可喜的成果。然而,要在工业冷凝器中实现珠状凝结,尚有待做更多的工作。鉴于实际工业应用上一般只能实现膜状凝结,所以从设计的观点出发,为保证凝结效果,只能用膜状凝结的计算式作为设计的依据。以下的讨论亦限于膜状凝结的分析和计算。 第二十九页,共七十页,2022年,8月28日 1916年,努谢尔特首先提出了竖壁上纯净蒸汽层流膜状凝结的分析解。努谢尔特作了若干合理的简化假定以忽略次要因素。除在标题中已明确的纯净蒸汽层流液膜的假定外,还有:(1)常物性;(2)蒸汽是静止的,汽液界面上无对液膜的粘滞应力;(3)液膜的惯性力可以忽略;(4)汽液界面上无温差,界面上液膜温度等于饱和温度;(5)膜内温度分布是线性的,即认为液膜内的热量转移只有导热,而无对流作用;(6)液膜的过冷度可以忽略;(7),相对于可忽略不计;(8)液膜表面平整无波动。 3.2.2 膜状凝结分析解及实验关联式 (1)纯净蒸汽层流膜状凝结分析解 第三十页,共七十页,2022年,8月28日 在做出上述假定后以一小段液膜为微元体、列出质量、动量,能量三个平衡关系式导出微分方程并求解。把坐标f取为重力方向,见图3-11。在稳态情况下,解得: 局部表面传热系数 因而整个竖壁的平均表面传热系数为 努谢尔持的理论分析可推广到水平圆管及球表面上的层流膜状凝结,平均表面传热系数的计算式为 第三十一页,共七十页,2022年,8月28日 横管和竖壁的平均表面传热系数的计算式有二点不同:特征长度横管用d,而竖壁用l,两式系数不同。在其他条件相同时,横管平均表面传热系数hH与竖壁平均表面传热系数hV的比值为 在l/d=50时,横管的平均表面传热系数是竖管的2倍,所以冷凝器通常都采用横管的布置方案。 膜层中凝结液的流态也有层流与湍流之分。为了判别流态,需要采用膜层雷诺数(Re)。所谓膜层雷诺数是根据液膜的特点取当量直径为特征长度的雷诺数。以竖壁为例,在离开液膜起始处为x=l处的膜层雷诺数为 第三十二页,共七十页,2022年,8月28日 对于Re>1600的湍流液膜,热量的传递除了靠近壁面的极薄的层流底层仍依靠导热方式外,其它区域以湍流传递为主,换热比层流时大为增强。图3-13上的实验数据亦表明了这一点。对于底部已达到湍流状态的竖壁凝结换热,其沿整个壁面的平均表面传热系数可按下式计算: (2)湍流膜状凝结换热 文献[36]中按上述原则整理的以下实验关联式,可供计算整个壁面的平均表面传热系数之用: 第三十三页,共七十页,2022年,8月28日 上面我们介绍了在一些比较理想的条件下饱和蒸汽膜状凝结换热的计算式。工程实际中所发生的膜状凝结过程往往更为复杂,例如蒸汽中可能有不凝结的成分,在竖直方向上水平管可能是叠层布置的,等等。本节就讨论这些因素对膜状凝结换热有什么影响:先从比较简单的典型情况入手,设法获得这种情况下的关联式,然后再远一考虑其他因素,引入一些修正。 (3)影响膜状凝结的因素 1)不凝结气体 蒸汽中含有不凝气体,即使含量极微,也会对凝结换热产生十分有害的影响。例如,水蒸气中质量含量占1%的空气能使表面传热系数降低60%,后果是很严重的。对此现象可作如下分析。在靠近液膜表面的蒸汽侧,随着蒸汽的凝结,蒸汽分压力减小而不凝结气体的分压力增大。蒸汽在抵达液膜表面进行凝结前,必须以扩散方式穿过聚积在界面附近的不凝结气体层。因此,不凝结气体层的存在增加了传递过程的阻力。同时蒸汽分压力的下降,使相应的饱和温度下降,减小了凝结的驱动力,也使凝结过程削弱。 第三十四页,共七十页,2022年,8月28日 努谢尔特的理沦分析忽略了蒸汽流速的影响,因此只适用于流速较低的场合,如电站冷凝器等。蒸汽流速高时(对于水蒸气,流速大于10m/s时)、蒸汽流对液膜表面会产生明显的的粘滞应力、其影响又随蒸汽流向与重力场同向或异向、流速大小以及是否撕破液膜等而不同。一般来说,当蒸汽流动方向与液膜向下的流功同方向时,使液膜拉薄,h增大;反力向时则会阻滞液膜的流动使其增厚,从而使h减小。 2)蒸汽流速 3)过热度 前面的讨论都是针对饱和蒸汽的凝结而古的。对于过热蒸汽,实验证实,只要把计算式中的潜热改用过热蒸汽与饱和液的焓差,亦可用前述饱和蒸汽的实验关联式计算过热蒸汽的凝结换
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