烟气脱硝技术.pptxVIP

第1页/共38页烟气脱硝技术第2页/共38页Selective Non-Catalytic Reduction选择性非催化还原SNCR是在870～1205℃下，将氮还原剂（氨或尿素）喷入烟气中，将NOx还原，生成氮气和水。与SCR技术相比，SNCR技术利用炉内的高温驱动氨与NO的选择性还原反应，因此，不需要昂贵的催化剂和体积庞大的催化塔。SNCR相对于低NOx燃烧器和SCR来说，初投资低，停工安装期短，脱硝率中等。由于受到锅炉结构形式和运行方式的影响，脱硝性能变化比较大。美国电力行业的业主认为，最终的目标不是得到最低的NOx排放，而是以最低成本符合排放要求。因此，近10年来SNCR技术在美国得到迅速的推广应用。由于SNCR成本较低，改造方便，适合老厂改造，也适宜协同应用其它的低NOx技术，近年在捷克、韩国、台湾等地都有发展应用。2009第3页/共38页稀释风稀释风机热解炉尿素筒仓加热器MDMHFD尿素喷枪PCV锅炉AIG溶解罐溶液罐混合/给料泵SCR反应器烟囱空气预热器空气NOxOUT ULTRA? 工艺原理2009第4页/共38页SNCR系统尿素溶液配置储存系统：一个10m3的尿素溶解器采用蒸汽加热来生产50％尿素溶液溶液储存在两个140m3的储罐中，储罐是保温隔热的，并配置了加热垫和一个自动调温器来保持储罐温度在25℃以上。 高能输送系统：在线加热器来维持尿素溶液温度，还包括一个双向过滤网、两个多级不锈钢离心泵。喷射器测量模块：用水稀释后的尿素溶液到三个独立的喷射层。每个墙喷射区配有一个供水压力控制阀和尿素溶液计量阀。尿素溶液和输送空气在混合室中预雾化后通过风冷喷枪喷入炉内烟气中。所有的墙式喷射器配有缩回机构，每层喷射器单独控制。喷射器：通常有多孔长喷枪和墙式喷嘴两种。炉子越大，需要的喷射器数量越多；通常分层布置，根据喷入层位置和温度的高低，组合使用。测量控制反馈系统：自动控制配料池的浓度、尿素溶液储罐的液位，并检测排烟NOx含量，通过（PID）调节控制喷入炉膛内的尿素溶液的流量以及雾化气压。2009第5页/共38页SNCR在大型电站锅炉上的应用90％+：在温度恒定、混合充分、反应停留时间充足的实验室条件下，氨和尿素SNCR反应能达到超过90％的脱硝率。70％+：废弃物焚烧锅炉、窑炉和循环流化床锅炉上，由于在合适的温度范围内，反应的停留时间大于0.5s，能实现70％以上的脱硝率 30％～40％：大型电站锅炉应用SNCR脱硝率①炉内布置受热面，烟气降温速率高，反应温度范围内停留时间短②烟气分层，炉内的温度、速度场分布不均匀③高度湍流和运行工况变化，对整个炉内的温度、速度场的影响；④少量的还原剂难以跟大量的燃烧烟气充分混合；⑤由于尾部布置换热设备，氨的逃逸会造成一定的危害。 ∵化学反应快，反应率高∴混合扩散控制 2009第6页/共38页两种SNCR喷射设备MNL多孔长喷枪效果好，控制精确，但系统复杂：通常配备水冷、自动机械回撤、转动除灰、高温测量、断水警报等配套设备墙式喷嘴形式简单，操作和维护方便，不容易损坏，缺点是喷雾液滴难以深入到炉内。2009第7页/共38页理想的SNCR喷射设备 硬件工艺性能要求：按照SNCR的应用场合要求，喷嘴应该是能耐高温冲击，抗热变形，耐磨耐腐，而且是容易维护和替换的。雾化性能要求：雾化颗粒最大程度与烟气混合。因此，雾化角度应该比较大，覆盖面积要广；通常雾化颗粒越小，反应表面积越大，混合好。但是SNCR中液滴进入炉内迅速蒸发，大液滴的穿透距离大。∴我们提出SNCR高温喷射的墙式喷嘴应该一部分速度高的粗颗粒集中在中心，可以抵达炉膛深处；另一部分细颗粒分散在喷嘴周围，在喷入点即炉膛壁面附近就可以充分与烟气混合反应。还需注意不能在炉膛壁面附近的冷区形成特别粗的颗粒，以免氨逃逸；设计运行控制要求：实际运行过程中可以从两个方面进行调整：①布置多层多点不同形式的喷嘴组合。根据温度的变化选择不同的喷入层，在不同的位置布置不同形式的喷嘴。②要可以通过稀释水量，雾化气压力和流量来调整单个喷嘴的雾化粒度。当炉内温度因为负荷上升等原因而升高的时候，可以增加稀释水量，使雾化粒度变粗。如前所述，雾滴颗粒越粗，溶液蒸发时间就越长；尿素溶液越稀，尿素结晶析出的时间就推迟。由于氮还原剂喷入点的温度梯度大，反应时间的推迟相当于降低了反应的温度。2009第8页/共38页典型布置以及优化根据炉膛现场温度测试或者CFD模拟温度分布的结果，通常设置2～3排喷射器，根据负荷变动、温度变动情况来设计运行策略，安排不同层的喷射器投入。总的来说，温度和混合是两个最重要的要素。而对于氨氮比，由于考虑到成本和尾部氨逃逸的问题，不建议使用高于2的氨氮比。一般设计范围在1.0至1.2之间。 2009第9页/共38页Optimize Flow and Te