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生物脱氮除磷工艺设计;生物脱氮理论进展;生物脱氮理论进展;生物脱氮理论进展;生物脱氮理论进展;生物脱氮理论进展;生物脱氮理论进展;生物脱氮理论进展;生物脱氮理论进展;生物脱氮理论进展;工艺特点:(1)无需外加有机物作电子供体,既可节省费用,又可防止二次污染;
(2)硝化反应每氧化lmolNH4+ 耗氧2mol, 厌氧氨氧化每氧化lmol NH4+只需要0.75mol氧, 耗氧下降62.5%, 能耗低;
(3) 硝化反应氧化lmol NH4+ 可产生2molH+,反硝化产生lmol OH-, 而氨厌氧氧化的生物产酸量降低1/2, 产碱量降至为零;
(4) 在厌氧条件下直接利用NH4+作电子供体, 无需供氧, 无需外加有机碳源维持反硝化, 无需额外投加酸碱中和试剂, 故降低了能耗, 节约了运行费用, 用时还避免了因投加中和试剂有可能造成的二次污染问题.;生物除磷新技术;同步生物脱氮除磷工艺;同步生物脱N与除P工艺
(1) A/A/O工艺
(2) Bardenpho工艺
(3) UCT工艺
(4) Johannesburg工艺
(5) SBR工艺
(6) 氧化沟工艺;同步脱N除P工艺;同步脱N除P工艺;同步脱N除P工艺;同步脱N除P工艺;(2) Bardenpho工艺
四级串连工艺,即缺氧/好氧/缺氧/好氧工艺,理解为两级串连的A/O工艺,第一级A/O工艺设置污水回流.
特点:脱N效果好,除P一般, 工艺较复杂, 构筑物较多. ;Bardenpho工艺流程图;
;同步脱N除P工艺;同步脱N除P工艺;(5) SBR工艺:
1.反硝化脱N; 2.释放P,有机物厌氧分解; 3.有机物好氧分解,吸收P, BOD降低,氨化; 4.吸收P, 亚硝化, 硝化;5.泥水分离
具有较高的脱N除P效率,运行灵活,工艺简洁;(6) 氧化沟工艺:
特点:推流与完全混合工艺特点;DO存在浓度梯度,具有显著的脱氮功能,有除磷效果;出水水质好;
形式:
Carrousel氧化沟.
Orbal氧化沟.
一体化氧化沟。
;同步脱N除P工艺;N,P处理主要问题;脱氮除磷工艺设计;脱N除P工艺设计与计算
1. 生物脱氮设计计算
1.1 水质要求
1.2 脱氮设计计算
1.3 设计举例
2. 生物除磷设计计算
;脱N除P工艺设计与计算:
1. 生物脱氮设计计算
确定污水水质参数;
根据污水性质选择合适的脱N除P工艺;
计算各反应器容积和水力停留时间;
计算需要氧的量;
计算碱度。
;1.1水质要求:
1. 脱氮时,污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4;
2. 除磷时,污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17;
3. 同时脱氮、除磷时,宜同时满足前两款的要求;
4 .好氧区(池)剩余总碱度宜大于70mg/L(以CaCO3 计),当进水碱度不能满足上述要求时,应采取增加碱度的措施。;1.2脱氮设计计算:
当仅需脱氮时,宜采用缺氧∕好氧法(AN/O 法)。
1. 生物反应池的容积,按活性污泥法一般公式计算时,反应池中缺氧区(池)的水力停留时间宜为0.5~3h。
2. 生物反应池的容积,采用硝化、反硝化动力学计算时,按下列规定计算。;脱N除P工艺计算;脱N除P工艺计算;1) 缺氧区(池)容积,可按下列公式计算:
Vn =
Nk - 进水凯氏氮浓度(总氮更妥Nt)
Nte - 出水总氮浓度
Kde-脱氮速率, 温度校正:
Kde(T)=Kde(20) ·1.08(T-20)
0.12-活性污泥的N元素占污泥VSS的比例;2) 好氧区(池)容积,可按下列规定计算:
V=
其他并无差异, 污泥龄:
θco= ·F
F:安全系数, μn硝化菌比增殖速率;硝化菌比增殖速率:
μnm 硝化菌最大比增殖速率;
Na 硝化菌的底物浓度,即NH3浓度;
Kn 硝化反应的半速度常数;
DO 溶解氧浓度
Ko 溶解氧影响的开关系数;
Kdn 硝化菌的内源代谢系数。;硝化池内DO浓度较高,如果忽略内源代谢,忽略溶解氧影响的开关系数,再考虑温度影响:;3)需氧量计算:
与一般的活性污泥相比,增加了因为硝化而需要的氧,该部分就是凯氏氮的去除总量×氮的氧当量系数4.57:
氮的总去除量:
所以需氧量(生物脱氮工艺的理论需氧量):;如果工艺具有前置反硝化(或反应器不分开),则由于反硝化可以以NO3-代谢掉部分有机物,所以这部分“节省”的氧应该扣除(除非外加碳源):
Nk0,Nke分别为进水出水凯氏氮浓度;
Nt0,Nte分别为进水出水总氮浓度。;4.57:
1mol的氨N(14g)彻底氧化需要转移8mol电子, 即2m
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