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漆包线的基础知识电磁线：用于产生电磁感应的电线漆包线生产的两大特点：高温快速、薄漆多涂漆包线生产的工艺流程：放线-----退火---涂漆---烘焙---冷却---收线---包装拉丝模由入口区、润滑区、压缩区、定径区、出口区五部分组成 配模的理论公式D=d√1+λ 其中d为上一道模具﹑λ为台车的延伸率计算班产量（８小时）简易公式Ｗ＝3.3552×D×D×V（车速）20℃电阻值简易公式R标称=1/58.5 ·1/q截面积　R最大=0.0219524÷减偏差÷减偏差　R最小=0.0215803÷加偏差÷加偏差8．润滑剂能减少模孔和线材之间因磨擦而造成的磨损和发热，延长模具的使用寿命9.配模时尽可能利用线材的塑性变形性质，采用最大的减缩率，使一次拉伸得到最大的效果漆包线的基础知识　广德亨通电磁线的生产工艺流程　漆包铜圆线的工艺流程ф2.6 mm软化圆铜杆、ZL250中拉机--ф0.41-ф1.50 mm圆铜杆– 小拉机拉制--涂漆--烘焙--收线--检验--计量--包装入库　漆包线的基础知识从生产工艺流程图可以清楚看到，主要原材料只有铜、绝缘漆。主要的生产设备就是拉丝机、漆包机。主要的生产工具就是拉丝模、涂漆模。检测设备主要有：尺寸：千分尺；监测机械性能：伸长、耐刮、急拉断、回弹角、扭绞剥离。监测热性能：烘箱、软化击穿、监测电性能：电压、电阻；监测化学性能：盐浴锅；监测其它性能：直焊、表面摩擦系数、介质损耗、漆膜连续性测试仪等。　漆包线的基础知识01．对循环周转的润滑剂进行冷却、净化、检查和补充，做好保养工作 ，能使拉伸条件保持稳定，产品表面质量稳定，降低磨损的程度，延长润滑剂本身 的寿命，是拉伸工艺中的一项重要的技术管理工作02．拉丝模在使用一段时间后，必须进行保养，清洗、抛光，检查模孔的好坏，以延长模具寿命03．毛刺主要由模具和铜线的质量原因造成，有时操作不当和设备原　因也会造成11．模孔的定径区过长容易使铜线缩线，过短易使铜线不平整，在一个模孔内的定径区两边不等的情况下，会使铜线椭圆度过偏和单边发毛漆包线的基础知识12．正确测量：在相距1米的两个位置上，沿圆周均匀分布的三处进行测量，六个测量值的平均值为为测量结果13．漆包过程分为涂漆、蒸发、固化、冷却四个区域；蒸发区主要蒸发漆液中的溶剂，固化区主要是使分子交联固化14．漆包线对铜杆的要求：机械性能好；导电率高；退火工艺好；表面质量好；拉制性能好。漆包线的基础知识15．漆包线漆的成膜物质包括：主要成膜物质；次要成膜物质：辅助成膜物质。挥发物质包括溶剂和稀释剂16．聚氨酯漆的三个特点：直焊性；染色性，耐高频性。17．低摩擦系数的三种涂料：石蜡润滑剂，尼龙漆和自润滑漆18．常用的粘度计有涂4#粘度计和恩氏粘度计19、一般电线电缆的导体对金属材料的要求：漆包线的基础知（1）、就有良好的导电性和导热性；（2）、应有良好的机械强度；（3）、能有足够的耐化学腐蚀性；（4）、在冷热状态下都能进行压力加工成形，且易焊接；20、铜材的物理常数漆包线的基础知（1）、熔点1083℃；（2）、比重8.89 g/cm3 ;（3）、电阻率0。017241/Ωmm2/m。21、配模的一般要求（1）、尽可能利用金属塑性变形的性质，采用最大的减缩率达到一次连续多次拉伸能够得到最大的效果；漆包线的基础知（2）、考虑好拉伸时的安全系数，尽可能减少断线次数；（3）、根据设备参数，考虑打滑程度，在保证线材表面质量的前提下，使拉伸工作顺利进行；（4）、使金属线材能够完成稳定的塑性变形，避免出模孔后再被拉伸从而得到准确的尺寸。22.漆包线对漆液的基本要求漆包线的基础知应具有适当的表面张力，使漆料既有良好的流平性，又有拉圆和防垂作用，使漆膜容易涂光、涂厚。应具有低粘度，高固体含量，使漆膜容易涂厚。溶剂的蒸发和漆膜的固化能满足高温、快速的涂漆要求具有适当的涂线工艺幅度在适应涂制工艺条件下，涂成的漆包线性能全部达到漆包线的要求，而且具有一定的裕度。漆包线的基础知23．漆包线对稀释剂的要求不应含有机械杂质和导电灰份；具有较强的溶解和稀释能力；适当的挥发能力；尽可能小的易燃性；尽可能小的毒性；应具备性能的稳定性，价格适当，来源充沛。漆包线的基础知24．漆料的稀释有两种方法：冷调法和热调法25．模具涂漆时第一道不宜过薄，容易发花和老化性能下降，最后一道不宜过厚，应薄一些，烘焙的充分，利于性能的 提高26．催化燃烧漆包炉的炉温曲线 催化燃烧炉的特点是有机溶剂催化燃烧所产生的热量作为炉内高温的主要来源，一般采用热风循环式，在较大的循环风速条件下溶剂的蒸发大为加快，而且蒸发溶剂大都被吸入催化区，在固化区域内循环热风的方向与线的方向走向相反，降低了固化区内的溶剂浓度，漆包线的基础知有利于漆基树酯的交联反应，催化炉内炉温曲线主要通过主循环风机，