钢筋数量和间距检测方案.docx

第 第 PAGE 661 页 共 NUMPAGES 6 页 钢筋数量和间距检测方案 1检测依据 1.1《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784-2013 1.2《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2019 1.3《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T152-2019 2适用范围 本检测方法适用于混凝土结构及构件中钢筋的间距和数量的现场检测，不适用于含有铁磁性物质的混凝土构件检测。 3检测仪器 3.1电磁感应法钢筋探测仪（简称钢筋探测仪）。 3.2精度要求：当混凝土保护层厚度为10～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。 3.3检测前应采用校准试件进行校准。 3.4正常情况下，钢筋探测仪校准有效期可为一年。当发生下列情况之一时，应对钢筋探测仪进行校准。 ①新仪器启用前； ②检测数据异常，无法进行调整； ③经过维修或更换主要零配件。 4检测过程及步骤 4.1检测前准备 4.1.1宜收集下列资料： ①工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸； ②建设、设计、施工及监理单位名称； ③混凝土中是否含有铁磁性物质； ④检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度，结构构件中预留管道、金属预埋件等； ⑤施工记录等相关资料； ⑥检测原因。 4.1.2选取检测面 ①根据钢筋设计资料。确定检测区域内钢筋可能分布的状况，选择适当的检测面。检测面应清洁、平整，钢筋间距应满足钢筋探测仪的检测要求，并应避开金属预埋件。 ②对于具有饰面层的结构及构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测。 4.2检测过程 4.2.1检测时，应先对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。在检测过程中，应核查钢筋探测仪的零点状态。 4.2.2结合设计资料了解钢筋布置状况，检测时应避开钢筋接头和绑丝，探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相应位置作好标记。按上述步骤将检测范围内连续相邻的其他钢筋位置逐一标出，并应逐个量测钢筋的间距。 4.2.3遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋，且不少于6处（当实际检测数量不到6处时应全部选取），采用钻孔、剔凿等方法验证。 ①认为相邻钢筋对检测结果有影响；相邻钢筋过密，钢筋间最小净距小于钢筋保护层厚度； ②钢筋公称直径未知或有异议； ③钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；钢筋数量或间距的测试结果与设计要求有较大偏差； ④钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异；混凝土（包括饰面层）含有或存在可能造成误判的金属组分或金属件； ⑤缺少相关验收资料； ⑥钻孔、剔凿时，不得损坏钢筋，实测应采用游标卡尺，测量精度应为0.1mm。 4.3墙、板类构件检测应符合下列规定： 4.3.1在构件上随机选择测试部位，在每个测试部位连续检出7根钢筋，少于7根钢筋时应全部检出，并宜在构件表面标注出每个检出钢筋的相应位置；应测量和记录每个检出钢筋的相对位置； 4.3.2可根据第一根钢筋和最后一根钢筋的位置，确定这两个钢筋的距离，计算出钢筋的距离，计算出钢筋的平均间距；必要时应计算钢筋的数量。 4.4梁、柱类构件检测应符合下列规定； 4.4.1检测主筋数量和间距时应将构件测试面一侧所用主筋逐一检出，并在构件表面标注出每个检出钢筋的相应位置；应测量和记录每个检出钢筋的相对位置； 4.4.2箍筋可按第4.3条检测，当存在箍筋加密区时，宜将加密区内箍筋全部测出。 5检测数据处理与判定 5.1检测钢筋间距时，可根据实际需要采用绘图方式给出结果。当同一构件检测钢筋不少于7根钢筋（6个间距）时，也可给出被测钢筋的最大间距、最小间距，并按式5-1计算钢筋平均间距： 5-1 式中 sm,i钢筋平均间距，精确至1mm； si第i个钢筋间距，精确至1mm。 5.2单个构件检测判定 5.2.1梁、柱类构件主筋实测根数少于设计根数时，该构件配筋应判定为不符合设计要求； 5.2.2梁、柱类构件主筋的平均间距与设计要求的偏差大于相关标准规定的允许偏差时，该构件配筋应判定为不符合设计要求； 5.2.3墙、板类构件钢筋的平均间距与设计要求的偏差大于相关标准的允许偏差时，该构件配筋应判定为不符合设计要求； 5.2.4梁、柱类构件的箍筋可按墙、板类构件钢筋进行判定。 5.3批量检测 5.3.1批量检测钢筋数量和间距时应符合下列规定： ①将设计文件中钢筋配置要求相同的构件作为一个检验批； ②按《混凝土结构现场检测技术标准》表3.4.4的规定确定抽检构件的数量； ③随机选取受检构件； ④按本指导书第4.3条和第4.4条的方法对单个构件进行检测； ⑤按本指导书第5.1条对受检构件逐一进行符合性判定。 5.3.2对检验批符合性判定应符合下