5-2煤西翼主辅大巷风桥施工安全技术措施(1).docxVIP

PAGE PAGE 1 5-2煤西翼主运、辅运大巷风桥施工安全技术措施 一、 工程概况 根据矿井部署安排，我队将对5-2煤西翼主运、辅运大巷风桥进行施工，分三段掘进，第一段设计掘进15m，第二段设计掘进22.9m，第三段设计掘进27m，采用锚网索支护，为保证施工安全，特制定本安全技术措施，本队作业人员必须严格遵守本措施，为保证施工安全，特制定本安全技术措施，本队作业人员必须严格遵守本措施。 二 、井下位置及相邻采掘情况 第一段掘进 1、巷道布置 52101与52102回风联巷掘进开口点位于52101运输巷H1-2点前向东3.0m处；开口点坐标：X＝4322025.334，Y162，方位角90°0’0”设计掘进距离15.0m，沿底板掘进。 2、相邻关系 工作面位置：52101与52102回风联巷东部为52102综采工作面，西部为52101综采工作面，南部为52101与52102保护煤柱，北部为5-2煤西翼辅运巷。 第二、三段掘进 1、巷道布置 5-2煤西翼辅运与回风联巷掘进开口点位于52101运输巷1-1点前向北3.0m处；开口点坐标：X＝4322056.834，Y159，方位角0°0’0”设计掘进距离50.096m，沿底板掘进。 2、相邻关系 工作面位置：5-2煤西翼辅运与回风联巷东部为5-2煤西翼辅运巷，南部为52101与52102保护煤柱，北部为5-2煤西翼回风巷。 三、施工方法： （一）采用EBZ-160型掘进机施工。 四、施工组织? 施工期间安排管理人员现场盯班，由队长跟班指挥作业，负责监管现场的安全工作；队长不在时，委托当班班长统一指挥，并负责现场安全。 1.施工负责区队：综掘队 2.施工现场负责人：综掘队队长 3.施工人员：见贯彻学习记录。 五、施工工序 1、提前明确参与人员，所有作业人员进行人员分工。 2、使用工具要准备齐全，提前准备好掘进施工所需的材料。 3、抹角施工结束后，搞好作业区段内的文明生产。 六、通风 （一）通风方式与供风距离 5-2煤西翼主运和辅运大巷风桥施工，采用局扇压入式通风，风机安装在5-2煤西翼辅运大巷的新鲜风流中，最长供风距离200m。 （二）掘进工作面需风量计算 掘进工作面实际需要风量，按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、掘进工作面同时工作的最多人数、有害气体产生量及风速分别进行计算，取最大值作为本掘进工作面所需风量，并以此为依据选取局部通风机，确定掘进工作面需要的配风量。 CH4涌出量（qhg） CH4系数（khg） CO2涌出（qhc） CO2系（khc） 炸药消耗量Ahf） 炸药类别 0.19m3/min 2.0 0.55m3/min 2.0 / / 工作人数 （Nhf） 掘进断面（Shf） 巷道类别 局部通风机至回风口最大断面（Shd） 备注 16人 24m2 煤巷 24m2 / （1）按照瓦斯涌出量计算 Qhf=100·Qhg·Khg=100×0.19×2.0=38m3/min 式中: Qhg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.19m3/min Khg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，取2.0 100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。 （2）按照二氧化碳涌出量计算 Qhf=71·Qhc·Khc=67×0.55×2.0=73.7m3/min 式中: Qhc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.55m3/min Khc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值，取2.0 67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 （3）按人数计算 Q掘≥4N=4×16=32m3/min 式中： N—掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时16人,满足工作人员用风要求； 4—每人需风量， m3/min。 V—掘进工作面风流的风速m/s。煤巷、半煤岩巷掘进工作面V取0.25； （4）按行驶煤矿用防爆柴油动力机车计算 该掘进工作面最多同时使用1台防爆柴油动力机车运输，其功率分别为75KW，根据《煤矿安全规程》第一百三十八条规定：使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆增加巷道配风量，配风量不小于4m3/min·kw。 Q胶=qN=4×75=3000m3/min 式中： Q胶—无轨胶轮车配风量； q—单位功率共风指标，取4.0 m3/min N—工作面同时使用防爆柴油车的总功率； (5)掘进工作面迎头需风量 按《煤矿安全规程》第一百三十八条规定，选取上述（1