污水处理厂构筑物主体结构施工方案和技术措施.pdfVIP

污水处理厂构筑物主体结构施工方案和技术措施 （1）工程概述 本工程的构筑物主要包括初沉池（2 座）、生物池（2 座）、二沉池（2 座）、二沉池配水井及污泥泵房（1 座）、 混合反应沉淀池 （1 座）、滤池 （1 座）、生物除臭池 （2 座）， 均采用钢筋混凝土结构。其中二沉池采用无粘结预应力施工 技术。 （2）现浇钢筋混凝土构筑物主体结构施工 1）垫层施工 垫层采用素混凝土，强度等级为 C15。 模板采用钢模板，用双根Ф58 脚手管，钩头螺栓，3 形 扣件，连成整体，调直。模板外设木橛加揣手橛加固，内侧 设钢筋撅加固。生物池垫层混凝土采用商混。石料最大粒径 为 5-25mm，混凝土坍落度 8-10cm，生物池垫层混凝土随土 方开挖进度，以 25m 为一个施工段进行分隔带流水浇筑。 2）底板 底板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用 C30，抗渗等 级 S6～S8。 底板施工按照设计伸缩缝进行分块，进行流水作业 。 ①、钢筋工程 按照分成的小块，根据设计图纸在垫层上弹出墨线确定 钢筋的位置 。根据底板筋的直径与分布情况，确定下层筋的 保护层垫块的横、纵间距为 1 米×1 米，底板钢筋施工需要 采用定位架立工艺钢筋，工艺钢筋布置间距为横、纵 1 米× 1 米，采用 60 厘米长的Φ16 钢筋，定位钢筋与底板主筋采 用点焊连接。架立工艺筋每隔 3 米设一道Φ16 斜撑钢筋。绑 扎后的底板钢筋要逐个检查保护层厚度。 在工艺筋的基础上按设计图纸架立钢筋，钢筋搭接按 35d 计，采用焊接时，单面焊按 10d 计，双面焊按 5d。 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用 的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。 焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊 接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时， 应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以 校直或切除。 钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂纹，与电极接触的钢 筋表面，对于钢筋不得有明显的烧伤。 钢筋电弧焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤， 接头处不得有裂纹。 ②、混凝土工程 在底板与池壁的接口处，采用吊模的施工方法留出施工 缝，施工缝处采用 400mm 止水钢板。 底板砼采用商品混凝土，泵送，根据底板伸缩缝的位置， 分层浇筑到水平施工缝底板上皮。 施工缝设置在底板以上 300mm 处，外池壁施工缝中心处 设止水带，宽 400mm 厚 4mm(除锈)钢板，接头应满焊。钢板 止水带中心即为施工缝中心处。钢板止水带现场焊接组拼， 焊缝厚度≥6mm，为保证止水板的位置，采用φ16mm 钢筋制 作定位卡，设于钢板止水带下边，间距 2m。 底板模板支撑图 施工缝处连续浇捣混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度 应不小于 1.2MPa，并将其表面浮浆和杂物清除，冲洗干净， 充分湿润，在浇筑新的混凝土前，先铺净浆，再铺 30～50mm 厚的 1：1 水泥砂浆，并及时浇灌混凝土，仔细振捣，确保 新老混凝土良好结合。 在砼浇筑完毕，待终凝后采用湿麻袋浇水养护，养护期 不小于 15 天。 ③、底板伸缩缝施工 底板在伸缩缝处填塞双组份聚硫密封胶，底板混凝土间 设置止水带，在迎水面涂一层防水涂料。 3）池壁施工 池壁采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用 C30，抗渗 等级 S6～S8。 池壁施工按照设计的伸缩缝分块进行流水施工。 ①、钢筋绑扎 池壁钢筋绑扎间隔 1.5 米设置梯片一道，每 2 米点焊一 处。钢筋直径≥22mm 以上采用单面焊焊缝 10d，同一截面的 钢筋焊接接头不能超过 50%。钢筋直径22mm 以下采用搭接， 接头位置错开 1 米。其余施工措施同底板钢筋。 ②、模板工程 根据伸缩缝配置竹胶模板，周转使用，模板同工字钢立 仁及Φ58 钢管锁口组成支撑体系。模板接缝处均压海绵条处 理。脱模剂采用 KCM-7 涂料。对拉螺栓采用组合式对拉螺栓， 内设外拉杆。 模板单侧支拉，支拉角度大于 55 度，支杆采用 φ58mm 脚手管组成三角支架，间距 750mm 设置一道。预埋φ58mm 的